Archprokachka.ru

Арт Прокачка
2 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Автоматизированная система управления технологическим процессом

Автоматизированная система управления технологическим процессом

Автоматизированная система управления технологическим процессом (АСУ ТП) — группа решений технических и программных средств, предназначенных для автоматизации управления Технологическим Процессом. Может иметь связь с более общей автоматизированной системой управления предприятием [1] (АСУП).

Под АСУ ТП обычно понимается целостное решение, обеспечивающее автоматизацию технологических процессов. Частным случаем может быть автоматизация на производстве в целом или каком-то его участке, выпускающем относительно завершённое изделие. АСУ ТП как и технологический процесс не привязаны к производству каких либо изделий и могут представлять собой представление услуги, к примеру Технологический процесс подготовки воздуха в здании, Технологический процесс очистки воды или сточных вод

Понятие «автоматизированный», в отличие от понятия «автоматический», подчёркивает необходимость участия человека в отдельных операциях, как в целях сохранения контроля над процессом, так и в связи со сложностью или нецелесообразностью автоматизации отдельных операций.

Составными частями АСУ ТП могут быть отдельные системы автоматического управления (САУ) и автоматизированные устройства, связанные в единый комплекс. Такие как системы диспетчерского управления и сбора данных (SCADA), распределенные системы управления (DCS), системы противоаварийной защиты (ESD) и другие более мелкие системы управления (например, системы на программируемых логических контроллерах [2] (PLC)). Как правило, АСУ ТП имеет единую систему операторского управления технологическим процессом в виде одного или нескольких пультов управления, средства обработки и архивирования информации о ходе процесса, типовые элементы автоматики: датчики, устройства управления, исполнительные устройства. Главной особенностью АСУ ТП является периодическое либо регулярное участие человека-оператора в ее работе. Роль оператора состоит в периодическом либо регулярном контроле за системой операторского управления. [3] Для информационной связи всех подсистем используются промышленные сети. Поскольку в промышленной автоматизации сетевые интерфейсы могут быть неотъемлемой частью соединяемых устройств, а сетевое программное обеспечение прикладного уровня модели OSI исполняется на основном процессоре промышленного контроллера, то отделить сетевую часть от устройств, объединяемых в сеть, иногда физически невозможно. [4]

В развитии АСУ ТП наблюдалось последовательное усложнение задач, стоящих перед системами управления от управления отдельными установками и параметрами, к автоматизации процессом в целом, автоматизации систем управления. Использование современных АСУ ТП позволяет не только эффективно осуществлять управление и контроль в производственной сфере, но и частично исключить влияние человеческого фактора в управлении, что позволяет избежать ошибок. В настоящее время актуальными являются вопросы повышения автономности АСУ ТП, перераспределения функций в направлении увеличения нагрузки в принятии решений на АСУ. Актуальными в данном случае выступают вопросы развития интеллектуальной составляющей АСУ ТП в направлении создания алгоритмов реагирования в режиме реального времени на возникающие критические ситуации. Активное использование в АСУ ТП беспроводных технологий вызывает повышенные требования к обеспечению безопасности от несанкционированного доступа. [5]

Читайте так же:
Можно ли вешать кухонные шкафы на пазогребневые стены

Распределённая система управления [ править | править код ]

Распределённая система управления, РСУ (англ.  Distributed Control System, DCS ) — система управления технологическим процессом, отличающаяся построением распределённой системы ввода вывода [6] и децентрализацией обработки данных [7] .

Программируемый логический контроллер [ править | править код ]

Программи́руемый логи́ческий контро́ллер (ПЛК) (англ.  Programmable Logic Controller, PLC ) или программируемый контроллер — электронная составляющая промышленного контроллера, специализированного (компьютеризированного) устройства, используемого для автоматизации технологических процессов.

Продукты и услуги

Автоматизированные системы управления технологическими процессами (АСУ ТП), шкафы управления и автоматики (MCC, PLC, КИП), системы управления и сбора данных (SCADA)

Стремительное развитие технологий и поиски новых технологических решений с каждым годом позволяют внедрять и усовершенствовать системы автоматизации и управления во всех сферах производства.

Использование систем управления и автоматизации в производстве, позволяет увеличить эффективность труда за счет оптимизации технологических процессов и снизить себестоимость продукции, путем уменьшения количества обслуживающего персонала и сокращении производственных циклов.

Группа ЭЗЭ предлагает решения в области разработки и внедрения промышленных систем автоматизации и управления производством на предприятиях, начиная от автоматизации и управления отдельными технологическими процессами (АСУ ТП) и заканчивая комплексной системой автоматизации всего производства (АСУ П).

  • Нефтехимические производства
  • Металлургические производства
  • Агропромышленные комплексы
  • Энергетические комплексы
  • Машиностроение
  • Вентиляция
  • Насосные станции

Автоматизированная система управления технологическими процессами (АСУТП) разделяется на 3 уровня:

УРОВЕНЬ 1

Уровень контроля технологическими процессами (PCS7, SCADA, HMI, PC-станции):

Уровень контроля технологическим процессом на данном этапе развития технологий, может состоять из одной панели человеко-машинного интерфейса HMI до SCADA-системы, собранной на базе PC-станций. В зависимости от поставленной задачи, это может быть простенькое управление двигателем с HMI-панели до системы с резервированием на нескольких серверах. Плюсы внедрения подобных систем в управление технологическим процессов очевидны: наглядное мнемоническое изображение на экране ПК, реальное отображение всех удаленных процессов, запись и архивация данных, возможность просмотра истории в виде графиков или отчетов, отображение аварий или неполадок удаленного оборудования, удаленная диагностика. Все это ведет к уменьшению случаев выхода из строя эксплуатируемого оборудования и трудозатрат на ремонт. Раннее определение мелких неисправностей — может остановить глобальный ремонт оборудования.

УРОВЕНЬ 2

Уровень управления технологическими процессами (PLC, HMI, Safety, Sentron, Sirius, Sinamics):

Данный уровень в основном состоит из технических средств, скомпонованных в зависимости от поставленных задач. Это могут быть шкафы управления с PLC (программируемый логический контроллер), шкафы распределения, шкафы МСС, шкафы защиты и пуска двигателей. Возможно комбинирование при решении поставленных задач.

Читайте так же:
Как по немецки будет шкаф

Пример:

  1. Шкаф АСУТП насосной станции 2-го подъема
    Состав: PLC, частотные преобразователи, датчики КИП (измерение давления перед и после установки), оборудование управления запорной арматурой, устройства коммутации и силовые выключатели, Ethernet коммутатор, для подключения к SCADA-системе предприятия.
  2. Шкаф АСУ климатом здания
    Состав: PLC, датчики КИП, оборудование управления запорной арматурой, устройства коммутации и силовые выключатели, Profibus -модуль, для подключения к SCADA-системе;
  3. Шкаф АСУ скважинными насосами
    Состав: PLC, частотные преобразователи, датчики КИП (измерение уровня воды в емкости), оборудование управления запорной арматурой, устройства коммутации и силовые выключатели, Modbus-карта, HMI-панель;
  4. Шкаф МСС
    Состав: частотные преобразователи, устройства коммутации и силовые выключатели, AS-плата расширения, для передачи данных в промышленную сеть предприятия;
  5. Шкаф АСУ ИТП (индивидуальный тепловой пункт)
    Состав: PLC с модулями децентрализованной периферии, частотные преобразователи, датчики КИП (измерение давления перед и после сетевых насосов), оборудование управления запорной арматурой, устройства коммутации и силовые выключатели, Ethernet коммутатор, для подключения к SCADA-системе предприятия;
  6. Шкаф защиты и пуска двигателей
    Состав: частотные преобразователи Sinamics, устройства коммутации Sirius, силовые выключатели Sentron, Profinet- коммутатор, HMI-панель;
  7. Шкаф АСУТП сбора данных
    Состав: модули распределенной периферии Simatic DP, устройства коммутации и силовые выключатели, Ethernet коммутатор, для подключения к SCADA-системе предприятия;
  8. Шкаф КИП
    Состав: блоки питания для аналоговых датчиков, оборудование управления исполнительными механизмами, устройства коммутации и силовые выключатели, вторичные приборы с панелями человеко-машинного интерфейса.

УРОВЕНЬ 3

Полевой уровень (КИПиА, Распределительная периферия):

На полевом уровне управления собираются шкафы, которые устанавливаются, как правило, непосредственно у измеряемых или управляемых механизмов.

Основы АСУ ТП

Рассмотрим типичную АСУ ТП на примере опасного непрерывного производства.

Комплексная автоматизация:
  • Автоматизация технологических процессов
  • Автоматизация зданий (АСУЗ)
Автоматизация технологических процессов:
  • АСУ ТП (системы управления)
  • КИП (полевое оборудование)
Автоматизация зданий (АСУЗ):
  • Автоматизация систем электроснабжения
  • Автоматизация систем водоснабжения и водоотведения
  • Автоматизация систем отопления, вентиляции и кондиционирования (HVAC)
  • Автоматизация систем пожаротушения
АСУ ТП:
  • Аппаратное обеспечение АСУ ТП (hardware)
  • Программное обеспечение АСУ ТП (software)

Аппаратное обеспечение АСУ ТП

Аппаратное обеспечение АСУ ТП:
  • Шкафы АСУ ТП
  • Автоматизированные рабочие места (АРМ)
  • Сети
Шкафы АСУ ТП:
  • Серверные шкафы (серверы, рабочие станции, KVM-консоли)
  • Сетевые шкафы (патч-панели, коммутаторы и маршрутизаторы)
  • Системные шкафы (контроллеры, корзины расширения ввода-вывода)
  • Кроссовые шкафы (клеммники для подключения полевых устройств, реле, искробезопасные барьеры, терминальные платы для связи полевых устройств с модулям ввода-вывода)
Системные шкафы:
  • Шкафы системы управления процессом (PCS)
  • Шкафы систем безопасности (Safety)
Шкафы систем безопасности (ПАЗ):
  • Шкафы системы останова процесса (PSD)
  • Шкафы системы аварийного останова процесса (ESD)
  • Шкафы системы обнаружения пожара и загазованности (F&G)
Читайте так же:
Как красиво заполнить шкаф со стеклом
Кроссовые шкафы:
  • Искробезопасные кроссовые шкафы (intrinsically safe marshalling cabinets)
  • Неискробезопасные кроссовые шкафы
Автоматизированные рабочие места (workstations):
  • АРМ операторов
  • АРМ инженеров-программистов системы управления процессом
  • АРМ инженеров-программистов систем безопасности
  • АРМ технологов
  • АРМ КИП
  • Мониторы
  • Клавиатура
  • Мышь
  • KVM-коммутатор
  • Промышленные сети
  • Компьютерные сети
СетиЧто связывают
Сеть управления (control network)Контроллеры и станции управления
Сеть безопасности (safety network)Контроллеры и станции ПАЗ
Заводская компьютерная сетьСерверы и рабочие станции
Сети KVMKVM-коммутаторы и рабочие станции
Сети связи систем управления и систем безопасностиКонтроллеры управления и контроллеры ПАЗ
Сеть связи системы управления с подсистемамиКонтроллеры управления процессом и контроллеры управления инженерными системами здания (BMS)
Волоконно-оптическая сеть (ВОЛС)Здания между собой

Шкафы АСУ ТП

Общее для всех шкафов:
  • Шина защитного заземления
  • Изолированная шина инструментального заземления
  • Концевые выключатели контроля открытия дверей
  • Лампа внутреннего освещения шкафа с розеткой

Общее для всех шкафов кроме кроссовых:
  • Термостат для управления вентиляторами
  • Вентиляторы
  • Датчики потока для контроля работы вентиляторов
Общее для всех искробезопасных кроссовых шкафов:
  • Изолированная шина искробезопасного заземления

Программное обеспечение АСУ ТП

Программное обеспечение АСУ ТП:
  • Системное ПО
  • Прикладное программное обеспечение АСУ ТП
Прикладное программное обеспечение АСУ ТП:
  • Среда разработки и среда исполнения РСУ
  • Программа РСУ (программы контроллеров управления и программы операторских станций)
  • Среда разработки ПАЗ
  • Программы контроллеров безопасности
Системное ПО:
  • Операционные системы
  • Антивирусное ПО
  • ПО резервного копирования

Разделение задач между контроллерами и операторскими станциями РСУ

РСУЗадачи
Контроллер РСУУправляет технологическим процессом в реальном времени, обменивается данными с другими контроллерами, серверами и станциями оператора.
Операторская станция РСУПредоставляет оператору графический интерфейс (HMI) для присмотра за технологическим процессом.

Если выключить станцию оператора, то процесс не остановится.

Три основные функции HMI

  1. Визуализация технологических процессов
  2. Аварийные сообщения
  3. Графики переходных процессов

Логика контроллеров РСУ и ПАЗ

Логика, Trip сигналы и типы кнопок контроллеров РСУ и ПАЗ

КонтроллерыЛогикаСигнал TripТип кнопок
PCSПоложительная1нормально открытые
PSDОтрицательнаянормально закрытые
ESDОтрицательнаянормально закрытые
F&GПоложительная1нормально открытые
Сигнал Trip

Сигнал Trip — сигнал аварийного останова, который переводит оборудование в безопасное состояние.

В системах управления с положительной логикой триповый сигнал — логическая единица (TRUE), в системах управления с отрицательной логикой — логический ноль (FALSE).

Сравнение работы нормально открытых и нормально закрытых электропневматических отсечных клапанов

В аварийной ситуации (по сигналу Trip, при отключении питания или сжатого воздуха) нормально открытый клапан открывается, а нормально закрытый клапан закрывается.

Шкаф асу тп это

Тензоприбор
Производитель весового оборудования

Рабочий автомобиль

Не так давно, для нужд компании, был приобретён автомобиль Форд. В него было вложено много сил и времени. Был покрашен в белоснежный цвет и нанесены информативные надписи о компании. Пару раз на нём уже выезжали в командировки по России. Представляем вашему вниманию фото нашего «трудяги».

Подробнее.

Вышло новое видео по модернизации

  • Заказчик не имел возможности обслуживания данной системы.
  • Программа была закрытой, настройки невозможно изменить.
  • Была запароленна «прошивка» контроллера.
  • Увеличить производительность завода.
  • Инертные материалы должны быть готовы к выгрузке в смеситель по окончанию предыдущего замеса.
  • Вывести показатели температуры воды на рабочее поле в программе.
  • Задействовать второй затвор выгрузки смесителя.
  • Замена контроллеров на БВД-208.
  • Установка программного продукта АСУ ТП «МИКС».
  • Вывод значение температуры по каналу 4-20 .
  • Привязка в программе затворов смесителя к постам (первый в цех, второй товарный).

Шкаф управления АСУ ТП

сделать заказ

Шкаф управления АСУ ТП предназначен для управления двигателем смесителя и его затвором в ручном и автоматическом режиме, а также всеми дозаторами и другими исполнительными электромеханизмами участвующими в техпроцессе.

Внутри на панели шкафа размещаются приборы БВД-208 в количестве равном числу дозаторов, блоки питания, коммутационная и защитная аппаратура и набор соединительных клемм для подключения приборов к датчикам и электроисполнительным механизмам.

Шкаф работает только в составе АСУ под управлением компьютера с установленным программным обеспечением «Микс». Имеются варианты исполнения шкафа управления совместно с элетропневмошкафом в одном корпусе.

Шкаф выполняется в нескольких модификациях, в зависимости от устройства и мощности двигателя смесителя.

Питание шкафа местного управления осуществляется от трехфазной сети переменного тока с номинальным значением напряжения 380В и частотой 50Гц.

IMG_3442

IMG_3443

IMG_3444

IMG_3445

IMG_3635

IMG_3820

Шкаф управления обеспечивает:

управление затвором и электродвигателем смесителя в ручном и автоматическом режиме;

— световую индикацию выбранного режима управления («Ручной/Автомат»);

— контрольные сигналы положения затвора, тележек, работы смесителя.

шкаф

Более подробную информацию Вы можете получить, позвонив нам по телефону: 8(846) 205-00-32, 205-00-31 или написав, нам письмо на почту: info@tenzo-smr.ru.

Отзывы.

С компанией «НПП Тензоприбор» мы сотрудничаем с 2012 года. Компания проявила себя как ответственный поставщик и профессионал в своём деле. У нас была установлена АСУ «Микс», монтаж мы производили самостоятельно, при этом большой плюс, что гарантия на оборудование сохранялась. В техническую поддержку обращаемся примерно 3 раза в год, удалённо через Интернет, это удобно, когда необходимо что-то исправить оперативно. Все сроки по установке соблюдены в соответствии с договором. Успехов и процветания!

ООО «Железобетонные конструкции № 2»

Технический директор — Сергеев Ю.Н.

Компания НПП «Тензоприбор» уже на протяжение 10 лет является нашим постоянным поставщиком весового оборудования. В 2005 году на нашем БСУ была установлена АСУ «Монолит», через несколько лет обновлена на более новую систему «Комплекс», а начиная с 2013 г. и по настоящий момент работает АСУ «Микс».

Благодаря выгодной ценовой политике поставщика оборудования, нам удалось реализовать все намеченные планы по модернизации БСУ.

Выражаем свою благодарность за внимательное отношение к нашим потребностям и профессиональное обслуживание и надеемся на дальнейшее плодотворное сотрудничество.

Благодаря контролю за работой операторов и учёту материалов, удалось значительно увеличить прибыль и улучшить результативность работы сотрудников.

Удобно и приятно работать с одной компанией из года в год, не приходится объяснять особенности производства, вводить в курс дела.

Директор по производству Масалова В.В.

Опытный завод «СМиК»

Наша компания в 2010 г. обратилась в компанию «НПП Тензоприбор», когда необходимо было провести модернизацию нашего БСУ. Уже с установкой первой системы «Конрит» появилось много дополнительных возможностей и функций упрощающих работу операторов. С новой системой «Микс» появилась важная функция — выгрузка в «1с» и Excel — это значительно ускорило процесс отчётности. Также на нашем производстве установлен дозатор химических добавок разработанный компанией «НПП Тензоприбор». Была произведена быстрая установка и монтаж системы практически без остановки производства. Тех. поддержка быстро помогает с решением вопросов. Спасибо, будем обращаться вновь!

ОАО «Железобетон»

Технический директор Козлов С.М.

В начале 2012 г. нами было принято решение провести реконструкцию бетоносмесительного узла и установить смесители. Необходимо было решить несколько задач: повысить производительность и внедрить систему отчетности по расходу материалов и выпуску продукции. Всем остались довольны. С ребятами связываемся примерно 3 раза в год. Также приобретаем приборы и прочие расходные материалы для поддержания бесперебойной работы производства. Желаем дальнейшего развития!

ОАО «Коттедж»

Главный механик Приданов А.В.

Начиная с 2010 г. наш завод сотрудничает с компанией «НПП Тензоприбор», который проявил себя как ответственный и добросовестный поставщик весового оборудования. Были автоматизированы 2 линии, что положительно отразилось на нашей дальнейшей работе. При помощи автоматизации бетонно-растворного цеха нам удалось облегчить труд работников и сэкономить материалы за счёт контроля компонентов. Благодарим «НПП Тензоприбор» за уважительное и порядочное отношение к клиентам, а также качественное оборудование!

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector