Столешницы Кедр

Столешницы Кедр

Фабрика столешниц КЕДР производит столешницы на основе высококачественной ДСП. В соответствии с современными тенденциями мебельной индустрии мы производим столешницы с радиусом завала 9 мм, толщиной 27 (25) мм и 40 (38) мм. Для столешниц толщиной 40 (38) мм используется влагостойкое ДСП. В качестве облицовочного материала применяются декоративные бумажно-слоистые пластики CPL и HPL передовых европейских и российских компаний. В коллекции пластиков представлены различные вариации: от совершенных имитаций камня и древесины до модных декоративных решений и вечной классики. Ассортимент декоров постоянно пополняется.

Продукция производится на линии проходного типа: от подачи заготовки столешницы на загрузочное устройство прессования до автоматического нанесения этикетки на готовое изделие. Такой тип оборудования позволяет выполнять работу любой сложности в кратчайшие сроки и способствует выпуску только качественной продукции.

Размеры стандартной столешницы — 3050х600х27 (25) мм и 3050х600х40 (38) мм.

Мы также производим нестандартные столешницы шириной от 600 до 1200 мм с шагом 100 мм.

КОНСТРУКЦИЯ СТОЛЕШНИЦЫ

ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА СТОЛЕШНИЦ КЕДР:

— Надежная защита поверхности от влаги, обеспечиваемая высококачественным герметизирующим слоем. Вы можете быть уверены в том, что пластиковая столешница для кухни не «разбухнет» после контакта с водой;
— Устойчивы к механическому воздействию;
— Широкий выбор цветов и оттенков;
— Поверхность столешниц не выгорает на солнце и не подвержена агрессивному воздействию моющих средств;
— Высокая ударопрочность;
— Стойкость к пищевым кислотам, чернилам.

Угловые элементы

Фабрика столешниц КЕДР производит угловые столешницы. Подробнее о них можно узнать на нашем сайте .

Для установки столешниц на угловые кухни мы предлагаем элементы толщиной 27 (25) мм, 40 (38) мм и 56 (54) мм. Размеры стандартных угловых столешниц – 860х860 мм и 900х900 мм.

Стеновые панели

Мы производим стеновые панели, которые предназначены для облицовки фартука кухни. Складская программа Фабрики столешниц КЕДР предлагает более 160 декоров .

В основе этого вида комплектующих — МДФ толщиной 4 мм (или 6 мм), покрытое пластиком для стандартных стеновых панелей, и ДСП 10 мм, покрытое пластиком для удлиненных стеновых панелей.

Размеры стеновых панелей: 3050х600х4 мм (6мм)

4100х600х10 мм

Кромочный пластик

Фабрика столешниц КЕДР выпускает к ромочный пластик , который используется для кромления торца столешниц и в качестве вставки в плинтус. Мы выпускаем к ромочный пластик с клеем и без клея размерами 3050х32мм (34мм; 44мм; 60мм).

Решили купить столешницу? Обратитесь в нашу компанию КЕДР. Заказать ДСП столешницы для кухни оптом и в розницу можно, посмотрев в каталоге их разновидности с фото или позвонив по телефону +7 (47372) 2-89-80. Специалисты проконсультируют вас и помогут оформить заказ. Продажа и доставка выбранного товара осуществляется по всей России.

• Столешницы

Россия, Воронежская область,
г. Семилуки, Курская ул., 92a.

• +7 (47372) 2-89-80

Вся представленная на сайте информация носит информационный характер и не является публичной офертой, определяемой положениями ст. 437 (2) ГК РФ. Указанные на сайте описания, технические характеристики, оборудование и пр. являются приблизительными и могут отличаться от реальных характеристик. Для получения подробной информации просьба обращаться в отдел продаж. Опубликованная на данном сайте информация может быть изменена в любое время без предварительного уведомления.

Производство мебели

• Деревообрабатывающее оборудование

Радиусные столешницы: особенности изготовления

Выбирая столешницу для кухни, много внимания уделяется функциональной составляющей изделия. Дизайнерская же часто отходит на второй план. При гармоничном сочетании таких нюансов получается идеальная кухня с продуманным интерьером — стильным и эргономичным.

Радиусная столешница отлично сочетается в себе все эти качества: они не только надежные и функциональные, но и эстетически очень привлекательны.

Особенности радиусных столешниц

Округление на рабочей поверхности столешницы называют радиусом изделия. Радиус может быть, как наружным, так и внутренним, что зависит от типа округления углов. В зависимости от пожеланий заказчика, столешница может быть:

• овальной;
• симметричной;
• круглой;
• фигурной;
• асимметричной.

В последнее время радиусные столешницы становятся все более популярными. Они практичны, очень стильные и доступны в цене. Стоимость такого изделия будет зависеть от разновидности материала и сложности обработки. От обычной радиусная столешница отличается необычным внешним видом и удобством в эксплуатации. Изделия хорошо вписываются в любой интерьер, подходят для кухонь самых разных габаритов.

Радиусные столешницы актуальны для экономии рабочего пространства при сохранении всех актуальных рабочих зон. Из-за того, что радиусная столешница не имеет углов, она абсолютно безопасна для маленьких детей. У подобных рабочих поверхностей много и других преимуществ:

1. эстетическая привлекательность;
2. экономия пространства в маленькой кухне;
3. хорошо сочетается с интерьером.

При изготовлении радиусных столешниц учитываются многие производственные факторы: пожелания заказчика, исходные материалы и рекомендованный набор инструментов.

Из каких материалов изготавливают радиусные столешницы

Радиусные столешницы могут изготавливаться практически из любого материала, как и обычные изделия. Это может быть:

• натуральное дерево;
• ЛДСП или ЛМДФ;
• нержавеющая сталь;
• искусственный камень;
• стекло;
• натуральный камень.

Способ обработки радиусной столешницы и набор инструментов зависит от самого материала и необходимого радиуса.

Как делают радиус в столешницах ЛДСП

Радиус на столешнице могут производить на дому или в условиях производства. Для такой работы потребуются специальные шаблоны, стационарные или портативные фрезерные станки для округления поверхности материала. Потребуются и материалы для отделки образовавшихся срезов. Чаще всего используются кромочных ленты:

• акриловые;
• меламиновые;
• из HPL-пластика.

Подбирается кромочная лента в контраст или цвет столешницы.

Процесс изготовления радиусных столешниц из ЛДСП выглядит следующим образом:

1. На лист ЛДСП наносится чертежная разметка с необходимым радиусом закруглений.
2. С помощью электролобзика столешнице придается соответствующая форма с запасом в 2 мм для шлифования.
3. Проводится закругление по радиусу с помощью шлифовальной машинки.
4. Для набивки мебельного канта фрезеруется паз.
5. Проводится набивка канта и покрытие торцов силиконовым герметиком. Вещество, как правило, закладывается и на верхний борт изделия, и в кант. Сам мебельный кант набивается резиновой киянкой.
6. Удаляются излишки герметика.

После просушки, радиусная столешница из ЛДСП готова к установке.

Как делают радиус в столешницах из искусственного камня

Для обработки таких столешниц скругление применяют достаточно часто. Радиус может производится по всей форме переднего края изделия или затрагивать всего лишь уголки столешницы.

Радиус проводят с помощью точной обработки на соответствующем оборудовании — фрезерных станках. Наименьший радиус на искусственном камне варьируется от 100 до 250 мм.

Радиус напрямую зависит от разновидности искусственного камня. Изгибу лучше всего поддаются материалы с мелкозернистыми вкраплениями. А вот крупные включения напротив, препятствуют формированию изгиба. Также важно учитывать то, что не все виды искусственного камня подходят для изготовления радиусной столешницы. Детальную информацию о технических характеристиках материала можно узнать непосредственно у продавца или производителя.

Стоимость радиусной столешницы из искусственного камня будет зависеть от количества закруглений. Может учитываться даже самый маленький радиус — меньше четверти круга. Если размеры радиуса превышают 3/4 круга, изгиб считают за два или больше закруглений.

Для изготовления столешниц сложной формы используют особый тип скругления в радиусе девяти миллиметров. Это могут быть изделия:

• угловые;
• буквой «Г»;
• ступенчатые.

При таком радиусе углы образуются не только по внешнему краю конструкции, но и внутри.

Радиус в столешницах из дерева и нержавейки

Деревянная столешница из качественного и натурального материала — это всегда актуально и стильно. Такая разновидность радиусной столешницы идеально впишется в любой интерьер. Деревянной столешнице достаточно легко моно придать форму. Для этого необходимо:

1. вырезать по шаблону саму столешницу;
2. обработать края материала специальным фрезером для придания углам необходимого радиуса;
3. готовый щит обработать с помощью наждачной бумаги или шлифовальной машинки;
4. покрыть изделие лаком для натурального дерева в несколько слоев.

Важно тщательно лакировать поверхность столешницы, чтобы обезопасить материал от воздействия влаги в местах изгибов.

А вот столешницам из нержавейки не страшна влага, воздействие химических реагентов, солнечных лучей и колебания температуры. Зачастую такие изделия устанавливают на профессиональных кухнях: в ресторанах и кафе.

Основой такой столешницы, как правило, служит ДСП, на лист которого накладывают тонкий слой нержавеющей стали. Радиус в таких столешницах делают редко. Чаще всего форму материалу придают на соответствующих станках производства. Для раскроя листа нержавеющей стали и формирования изгибов используют следующее оборудование:

• электродуговая сварка;
• угловая шлифмашинка;
• лобзик.

Затем края шлифуют — по необходимости. Подравнивают основу изделия из ДСП по такой же схеме, как и столешницу из ЛДСП.

Новость разместил Елена Васильева, компания Союзстройдеталь

• Выберите рубрику:

Copyright @ 2009-2021.
Все права защищены.
Союзстройдеталь.

Наши телефоны:
Москва
799-91-70, 799-91-71, 799-91-76
799-91-77, 782-49-05

Расчет нижнего крайнего радиусного модуля

Здравствуйте друзья.

Сегодня мы с вами рассчитаем нижний торцевой модуль, на который должен быть установлен выгнутый наружу фасад.

Расчеты сделаем для баз глубиной 600 и 420 миллиметров (два наиболее распространенных варианта глубины столешницы).

Высота нижних коробов будет равна 722 миллиметра (под общую высоту 850мм со столешницей, толщиной 28мм).

Модули под криволинейные фасады (R=300) будем проектировать отдельными.

Итак, начнем с модуля под столешницу 600мм, глубина которого 460мм.

Высота короба, как отмечено выше, равна 722мм, глубина – 460мм, и ширина…

Ширину мы определим вместе.

Так как короба мы проектируем под фасады R=300, то, размер хорды между двумя крайними (внутренними) точками этого фасада равен 400мм.

Следовательно, габаритная глубина и ширина проекции этого фасада на перпендикулярные плоскости (фронтальную и боковую) будет равна 283мм (для ее определения применяем теорему Пифагора).

Но если под эти габариты проектировать короб, то нужно дать зазоры на работу фасада.

К примеру, дадим зазоры по 2мм. В этом случае, получим ширину и глубину, равную 285мм.

Теперь вписываем этот фасад с его габаритными размерами (с учетом зазоров) в нижний модуль, глубиной 460мм.

Получим, глубину правого бока (для внешнего вида, этот бок делают из того же материала, что и сам фасад, и на схемах он показан как «фасад1») равную:

Для крепления фасада к этому «фасаду1», нужны штольные (глухие петли). Но для того, чтобы его можно было бы навесить на «фасад1», этот «фасад1» должен крепиться к нижнему горизонту сбоку, то есть, с правой стороны (в отличие от бока короба, который крепится к горизонту сверху, то есть, он «стоит» на горизонте).

Учитывая все это, общая ширина короба будет равна:

285+16=301 (мм), где 16мм – толщина «фасада1»

Высота бока (с учетом того, как он размещен на горизонте) равна:

722-16=706 (мм), где 722мм – общая высота короба, 16мм – толщина горизонта.

А высота «фасада1» будет равна общей высоте короба, то есть, 722мм.

Размеры горизонта будут 460х285 с учетом радиусного скругления, показанного на схемах.

Полки на этот модуль проектируются и изготавливаются очень просто.

Делаются две детали (как в данном случае), такие же, как и горизонт.

Затем, с левой стороны детали (место крепления полки и бока короба), срезается полоса, шириной 16мм (16мм – толщина бока короба).

Таким образом, эта криволинейная деталь получается шириной 269мм. Она и будет полкой.

Как уже сказано выше, короб сделан под фронт R=300, и учитывая высоту короба, высота этого фронта будет равна (с учетом зазора в 4мм):

С задней части короба (как и в большинстве нижних модулей) набивается задняя стенка из ДВП.

Теперь запишем деталировку этого короба (все размеры в миллиметрах):

• Горизонт, полка – 460х285 (3шт)
• Бок – 706х460
• КП – 269х80
• Фасад R=300, высотой 718мм
• Фасад1 – 722х175
• Задняя стенка (ДВП) – 720х299

Теперь рассмотрим модуль под столешницу 420мм, глубина которого равна 365мм.

Рассчитывается этот короб по такому же принципу, как и предыдущий. Вся разница получается в том, сто при уменьшении глубины, уменьшается ширина «фасада1», в случае с рассматриваемым коробом, этот фасад обозначен как «фасад3».

Если в первом случае, ширина этого фасада была 175мм, то во втором:

Здесь нужно понимать, что ширина должна быть такой, чтобы на эту деталь могла быть установлена петля (вернее, ее ответная планка).

В данном случае, на «фасад3» при его ширине 80мм, петля установится.

А вот если глубину короба уменьшать, то на определенном этапе, может случиться так, что ширина рассматриваемой нами детали может получиться такая, что на нее не будет возможности установить ответную планку петли, так как просто не хватит размера.

В подобных расчетах, это нужно учитывать.

В остальном, все размеры этого модуля будут такие же, как и предыдущего (кроме, разумеется, глубины деталей).

Запишем его деталировку:

• Горизонт1, полка1 – 365х285 (3шт)
• Бок – 706х365
• КП – 269х80
• Фасад2 R=300, высотой 718мм
• Фасад3 – 722х80
• Задняя стенка1 (ДВП) – 720х299

Вот, в общих принципах, примеры расчетов коробов под самые используемые фронты для кухонных гарнитуров, радиусом 300мм.

В конце, хочу вам дать один совет по поводу изготовления коробов под рассматриваемые фронты.

Довольно часто, в сделанных фронтах не выдерживаются размеры, предлагаемые изготовителем (особенно это касается радиусов скругления).

По этому, чтобы не попасть в нехорошую ситуацию (а любая погрешность в криволинейных деталях «вылазит» целой проблемой, связанной с их последующей регулировкой), радиусы скругления на горизонтах и полках, лучше делать тогда, когда на руках уже есть готовые фасады, то есть, прямо по шаблону.

Встретимся в следующих статьях, где мы продолжим обзор этой интересной темы.

Радиус скругления столешницы

ВТ-СБ с 11.00 до 18.00, ВС-ПН — ВЫХОДНОЙ

Collapsed content

Обзор столешниц для кухни. Постформинг 3727

Выбирая столешницу для кухни не стоит забывать про постформинг. Столешница из постформинга представляет собой влагостойкое ДСП, которое как правило, имеет влагостойкую пропитку и сверху покрыта специальным пластиком. HPL-пластик устойчив к царапинам, а также к воздействию чистящих и абразивных средств. Спереди столешница из постформинга имеет плавное закругление или завал. Радиус завала может быть от 1,5 до 7 мм в зависимости от производителя. Обратная сторона и задняя кромка постформинга бумажная, поэтому важно, чтобы туда не попадала влага! Стандартная глубина постформинга 600 мм, но под заказ возможно использование столешницы глубиной до 1200 мм. При этом радиус закругления может быть как с одной, так и с двух сторон.

Преимущества материала:

• Прочность и стойкость — благодаря защитному покрытию столешница прослужит долгий годы.
• Огромное количество декоров и текстур — матовые и глянцевые, однотонные и фантазийные, под дерево или мрамор.
• Простота ухода и долговечность — уход не требует дополнительных затрат.
• Низкая стоимость — один из самых недорогих материалов.

Говорить о недостатках постформинга не приходится, так как их практически нет. Он хорошо зарекомендовал себя, поэтому не теряет популярность долгие годы.

Столешница из постформинга может соединятся следующими способами:

1. Алюминиевая планка.
Соединение с помощью алюминиевого профиля самое практичное. Чтобы сделать его герметичным алюминиевый профиль при установке обрабатывается силиконовым герметиком. Соединение становится непроницаемым для воды и его расположение около мойки не скажется на сроке службы и внешнем виде.

2. Еврозапил.
При таком соединении образуется поверхность, на которой зазор практически не виден – он есть, но ширина его составляет доли миллиметров. Еврозапил обеспечивает ровную и гладкую поверхность, при это недостатки все же есть, их немного, но они достаточно ощутимые:

• Для соединения требуются абсолютно ровные стены и угол 90*. Если стены неровные, то столешница не будет плотно примыкать к стене и останется зазор.
• Следует избегать попадания и простоя воды на месте соединения столешниц, так как под воздействием воды её внешний вид быстро придет в негодность и дальнейшая эксплуатация будет невозможна.

3. Соединение столешниц встык. Такой вариант возможен, если постформинг имеет минимальный радиуса закругления (1,5 мм). Такие столешницы стыкуются без еврозапила и алюминиевых планок.

Выбирая постформинг мы советуем Вам обратить внимание на важные составляющие:

• качественный постформинг имеет толщину 38 мм;
• в его основе должна быть влагостойкая плита ДСП;
• обратите внимание на производителя.

Подводя итоги, стоит отметить, что постформинг по-прежнему остается самым востребованным материалом для столешницы.

В наших салонах представлены образцы лучших европейских производителей. Вы можете купить кухню со столешницей из постформинга Egger, Getalit, JUAN, Resopal или Slotex.