Плотность поролона для стульев

Плотность поролона для стульев

Ознакомимся как в домашних условиях сделать качественно обивку и перетяжку стульев, непосредственно их мягких частей. Какие бывают разновидности стульев, какие материалы применяются для обивки и перетяжки стульев, какие внутренности используются как наполнитель.
Если вы решили произвести перетяжку стульев своими руками, вам необходимо знать, что для работы в домашних условиях необходимо иметь следующие инструменты это: механический степлер, скобы для твердых пород дерева не больше 6мм, а для мягких пород можно использовать 8мм и 10мм., бокорезы или пассатижи, плоскую отвертку для разборки и отделения ткани от каркаса, желательно иметь клей марки 88 или момент.

Разобрать стул.

Для разборки т.е отделения ткани от каркасов сидения и спинки понадобятся бокорезы и плоская отвертка. Аккуратно и не спеша поддевая отверткой скобу вынимайте ее бокорезами нужно удалить все старые скобы которые держат тканную обивку. После снятия обивки с каркаса приступаем к снятию старого поролона. Бывают ситуации когда поролон сохранился и имеет нормальную пористость, не крошится и имеет хорошую плотность, в этом случае можно оставить и не менять его. Но если поролон имеет признаки вытертости или липкого пластилина его непременно следует заменить на новый. После снятия поролона становится видно, что под ним, либо это провисшие ремни, либо деревянная основа. Если мы видим, что ремни провисают, а некоторые даже рваные тогда следует выполнить следующие действия: все рваные ремни нужно удалить, а вместо них поставить новые, для этих целей можно использовать подручные материалы например: корсажную ленту, парашютную стропу, плотный материал, даже рукав от пожарного ПК вообщем подручный материал имеющий хорошую плотность на разрыв.

Как натягивать мебельные ремни

Для этого нужно прибить степлером ремень к одной стороне каркаса и натягивая как можно сильнее пристрелить к противоположной стороне, тем самым создается сильное натяжение ремня за счет этого и получается в дальнейшем упругость сидячего места. Поверх натянутых ремней для большей упругости и жесткости рекомендуется набить любую техническую ткань, можно использовать старую обивку стула.
После этого наклеиваем поролон. Поролон бывает разной плотности, для мебели используется поролон не меньше плотности 22, обязательно при покупке удостоверьтесь в плотности поролона, продаваемый поролон на рынках и магазина фактически не пригоден для мебели т.к имеет плотность 16. Поролон вырезается по форме сидения или спинки стула, с небольшим припуском по краям 0.5-1см., Припуски даются для того что-бы поролон немного заходил за кромку спинки или сидения, это нужно для того чтобы в дальнейшем обитая ткань не прорывалась в местах натяжки по краям.

После того как вы все подготовили, можно приступать к перетяжки стула — это самая трудная часть нашей работы. Смысл перетяжки стула заключается в том, что бы натяжка ткани была ровной и не имела волнообразность по всему периметру сидения.

Совет: обивочную ткань, которую вы выберите в качестве новой обивки, лучше заведомо выбирать более плотную, можно использовать плотный гобелен, флок, шенил и ткань должна обязательно предназначена для обивки мебели, не в коем случае нельзя использовать портьерную ткань.

Итак, мерием сколько нужно отрезать на наши детали, для этого берем сантиметровую ленту и промеряем сидение и спинку стула, обязательно даем припуски 3-4см скаждой стороны.

Теперь накладываем отрезанный кусок на будущее сидение (рис.1) переворачиваем и закрепляем степлером с каждой стороны по середине (рис.2) это делается для того что бы в дальнейшем при обивке ткань которую мы прибиваем не съезжала и тканный рисунок ровно ложился по всему сидению или спинки. От середины к краю начинаем прибивать ткань к каркасу, делать это нужно аккуратно не спеша потому, что на вид вроде бы простая задача, но как показывает практика новичкам трудно с первого раза качественно сделать перетяжку стула. Очень важно следить за ровностью, не допускайте волнообразной натяжки ткани. Углы (рис3) нужно делать следующим образом — обрезать ткань параллельно углу сидения и одну часть того что мы обрезали, прибить к углу, а второй частью подвернув ее, закрыть уголок. На низ стула можно прибить техническую ткань, в домашних условиях можно использовать обычную простынь. На этом перетяжка стула закончена прикрутите спинку и сидение и ваш стул готов к эксплуатации.(рис4)

Связаться с нами можно по телефону +7 (495) 514-68-06

или заполните ниже форму-связи
задать любой интересующий вопрос, специалист свяжется с вами максимально быстро

Плотность поролона для стульев

Главная отличительная черта изделий мягкой мебели от жесткой в том, что в ней присутствуют конструктивно мягкие элементы. Они-то и превращают изделие с жесткой конструктивной основой в понятие "мягкая мебель".
К элементам мягкой мебели относятся сиденья и спинки кресел (стульев), мягкие матрацы и другие набивные изделия. Конструктивно мягкие элементы могут быть одно- и двусторонней мягкости. Односторонняя мягкость предполагает наличие основания, упругой части и чехла двусторонняя — только упругой части и чехла. Сперва поговорим об основании.

Основание
Основания могут быть жесткими, гибкими и эластичными. К жестким основаниям относятся рамки и коробки с заглушинами из фанеры или твердой древесноволокнистой плиты, столярные и древесностружечные плиты, гну-токлееные детали.
Брусочки рамок и коробок выполняют из древесины хвойных пород. Рамки и коробки крупногабаритных изделий (матрацы, диваны-кровати) имеют даа-четыре средника. Обвязочные брусочки рамок соединяют на шип открытый сквозной одинарный, обвязочные брусочки коробок — на шип открытый сквозной тройной. Средники рамок и коробок соединяют на шип одинарный несквозной. Заглущины могут быть цельными или составными со стыками на средниках. Толщина заглушин 3-4 мм. Заглушины к рамке и коробке крепят гвоздями или шурупами с. шагом 200-300 мм. Для лучшей вентиляции воздуха в заглушинах предусматривают сквозные отверстия диаметром 20-25 мм.
Гибкие и эластичные основания представляют собой рамку или коробку, с одной стороны которых установлены опорные конструктивные элементы, придающие основанию возможность прогибаться — гибкие бумажно-льняные ткани.
Они прогибаясь, придают основанию эластичность (эластичные основания). Опорными конструктивными элементами гибких оснований могут быть полотнища, ленты тканевые, ленты резинотканевые, гнутые или гну-токлееные пластины из фанеры. Опорными конструктивными элементами эластичных оснований могут быть пружины типа "змейка", сетки из пружин, резиновые ленты и сетки на них.
В качестве полотнищ используют хлопчатобумажные и хлопчатобумажн о-льняные ткани. К рамке или коробке полотнища крепят обойными гвоздями длиной 20 мм с обязательным подвертыванием краев полотнища. Расстояние меж гвоздями 15-20 мм.
Ленты тканевые, резиновые, резинотканевые шириной 50 мм для сидений и 30 мм для спинок, толщиной 4 мм крепят гвоздями длиной 30 мм. Концы резиновых и резинотканевых лент упрочняют, приклеивая к ним резиновым клеем ткань. Расстояние меж осями лент 130-150 мм. Для улучшения несущей способности основания ленты переплетают, резиновые ленты устанавливают с натяжением 12-18% от первоначальной длины. Зигзагообразные пружины "змейка", работающие на растяжение, изготавливают из проволоки диаметром 4 мм. "Змейку" крепят гвоздями длиной 30 мм при помощи ушка из листовой стали

http://websofa.ru/wp-content/uploads/emm1-thumb.jpg
Крепление зигзагообразной пружины "змейка" (А) и закрепление пластин из фанеры (Б)
Располагаются эти пружины так, чтоб расстояние меж их центрами было 80-100 мм. Пружины устанавливают не в одной плоскости с рамкой или коробкой, а выпукло, со стрелой прогиба 30-60 мм. Пружины могут быть соединены через 5-6 звеньев скрепками из проволоки, образуя сетку. Это обеспечивает равномерное давление на основание. Пластины из фанеры шириной 70 мм и толщиной 12 мм применяются для гибких оснований кроватей, матрацев и других изделий. Пластины выпиливаются из предварительно склеенного блока (на основе трех-четырех склеенных слоев фанеры). Стрела прогиба блока — 20-30 мм. Кромки и углы пластины должны быть закруглены и зачищены. Сами пластины крепятся к деревянной раме болтами. Расстояние меж пластинами должно быть больше на 5-10 мм их ширины. Собранная рамка с пластинами вставляется в коробку с двумя средниками и крепится к коробке с внутренней стороны шурупами.
Если принято решение не применять пружины, то блоки мягкой мебели заполняются следующими упругими материалами: пенополиуретан (поролон) с толщиной слоя от 80 до 100 мм. Если требуется большая толщина, то листы поролона склеиваются резиновым клеем № 83. Листы сзарива-ются и нагретым ножом. Пенорезуин (латекс). Толщина слоя также должна быть не менее 80 мм.
Если листы надо склеить, то поступают так же, как и в случае с поролоном.
Настилы — листовые материалы толщиной 20-50 мм. Изготавливаются они из поролона, латекса, материалов растительного и животного происхождения (вата, волос, мочало, морская трава). Перед применением эти материалы должны быть подвергнуты специальной обработке.
Ватники — хлопчатобумажная вата, покрытая тканью с двух сторон (может и только с одной стороны) и прошитая нитками. Ватники простегиваются на швейной машинке параллельными рядами с расстоянием меж ними 90-ЮО-120 мм.
Мочало получают из коры липы. В Основном часто применяются отходы веревочно-канатного производства.
Волос конский крученый для мебели вырабатывают из всех видов конского волоса и поставляют свитым в веревки, Крученый волос — веревка после раскрутки и рыхления представляет собой пружинящую волосяную массу. Еэ можно применять как самостоятельный рассыпной настилочный материал, так и для изготовления листовых настилочных материалов.
Чехлы.
Самим распространенным материалом для изготовления чехлов являются мебельные ткани, кожа и кожезаменители. Могут применяться и другие покровные материалы.
По своему изготовлению чехлы могут быть несъемными и съемными. Отличительный признак съемного чехла — молния".
Процесс изготовления чехлов состоит из следующих основных операций; разметки тканей по лекалам, раскроя тканей, декоративной прошивки тканей, пошива чехлов.
В соответствии с чертежом на чехлы из картона делают лекала для разметки тканей. Ткани размечают мелом, нанося контуры деталей по лекалам. Ткани раскраивают по намеченным мелом линиям. Декоративную прошивку а домашних условиях можно выполнить на битовой швейной машине. Настил для декоративной прошивки состоит из трех слоев: верхнего облицовочного, мягкого настилочного (поролон, ватин) толщиной не более 10 мм и нижнего подкладочного миткаля. Наличие подкладочного слоя при декоративной прошивке с поролоном не обязательно.
Декоративную прошивку можно легко выполнить применяя такое простое приспособление, как пяльцы. Материал с подкладными и настилочными слоями натягивается на деревянные пяльца. Мелом наносится рисунок (при помощи шаблона) и пяльца подводятся под головку швейной машинки. Параметры декоративной прошивки зависят от возможностей швейной машинки. После декоративной прошивки заготовки сшиваются в чехлы челночной строчкой.
Мягкие элементы одно- и двусторонней мягкости.
Такие конструкции показаны на рис. На первом — элементы одно- и двусторонней мягкости с использованием пружинного блока, на втором — без использования пружинного блока.
Поговорим подробнее об этих конструкциях. На рис. (позиция А) дается конструкция элемента односторонней мягкости. Он имеет жесткое основание 1, пружину 7, прикрепленную скобой 2, Меж основанием и пружиной имеется мягкая прокладка 6 из ватина или другого материала. Сверху весь блок пружин покрыт настилом 9 (покровная ткань, лист поролона) и обтянут по-доблицовочным чехлом 10. Борт настила обязательно имеет подгиб и простежку по всему периметру шнуром 8 Подоблицовочный чехол 10 прикрепляется к основанию l скобой (гвоздем) 4. Вся конструкция покрывается чехлом 3 и крепится к основанию декоративными гвоздями 5.
http://websofa.ru/wp-content/uploads/emm2-thumb.jpg

Мягкие элементы мебели: А-односторонней мягкости с использованием пружинного, блока; Б-двусторонней мягкости с использованием пружинного блока; 1-жесткое основание; 2,4,5-скобы и закрены; 3-облицовочный чехол; 6-прокладка; 7-пружинный блок; 8-шнур; 9-настил; 10-подоблицовочный чехол; 11-кант
На рис. (позиция Б) представлен мягкий элемент двусторонней мягкости с использованием пружинного блока. В данном случае на пружину 7 настилы укладываются как сверху, гак и снизу. Борта настилов по периметру простеганы шнуром 8. Вся конструкция обтягивается подоблицовочным чехлом 10 и покрывается облицовочной тканью 3.
По периметру облицовочного чехла вшиты декоративные канты 11 из шнура. Такая конструкция применяется при изготовлении съемных подушек мягкой мебели. Конструкция мягкого элемента односторонней мягкости с использованием беслружинного блока 12 показана на рисунке 114,А. Мягкий элемент укреплен на жестком основании 1, обтянут облицовочной тканью 13, которая крепится к основанию скобами 2. Конструкция мягкого элемента на рис.Б отличается от предыдущей использованием эластичного основания 14. Сверху оно затягивается покровной тканью 15, прикрепленной скобами 2.
Мягкий элемент двусторонней мягкости с беспружинным блоком применяют при изготовлении съемных подушек кресел, диванов.

Мягкие элементы мебели с использованием беспружинного блока: А-на жестком основании; Б-на эластичном основании; 8-двусторонней мягкости; 1-жесткое основание; 2-гвоздь, скоба; 3-облицовочный чехол; 6-прокладка; 12-беспружинный блок; 13-облицовка; 15-покроеная ткань; 16-застежка- молния
В нем подоблицовочная прокладка 6. настилается на беспружинный блок (поролон) как сверху, так и снизу прошивается по периметру. Дальше все обтягивается облицовочной тканью 3, которая фиксируется застежкой-молнией 16.
Для принятия правильного решения о том, какую конструкцию мягкого элемента выбрать в каждом конкретном случае, можно обратиться к нижеприведенной таблице.
Гвоздевые соединения.
Технология изготовления мягкой мебели предусматривает наличие большого числа гвоздевых соединений Вкратце остановимся на некоторых из них.
В Основном принято забивать гвоздь строго вертикально, под углом 90" к поверхности соединяемых досок (деталей изделия). Но при изготовлении мебели часто приходится прибегать к соединениям под углом, как это показано на рис. (позиция А). Такие соединения обеспечивают большую, по сравнению с вертикальным забиванием гвоздя, жесткость при условии, что углы забиваемых рядом гвоздей не совпадают. Или углы могут быть одинаковы, но забивание происходит во встречном предыдущему направлении . При забивании гвоздя можно обеспечить скрытность самого места соединения . Стамеской слегка подрубается кромка доски, в открывшуюся щель с помощью добойни-ка забивается под углом гвоздь. Дальше в щель вводится немного столярного клея, кромка прижимается, закрывая шляпку гвоздя и фиксируется до схватывания кромки с массивом доски. А сколько неприятностей доставляет процесс забивания гвоздей у самой кромки доски! В 90% случаев край доски раскалывается. Как избежать этого? Ответ дан на рис. (позиция Г). Внимательно посмотрите на заостренный.край любого гвоздя. Вы обязательно обнаружите две заостренные выступающие кромки, которые расположены на противоположных кромках по окружности гвоздя. Так вот, если режущие кромки располагаются так, как показано на фрагменте 2 позиции Г, то режущие кромки гвоздя не будут задействованы в перерезании волокон доски, корпус гвоздя станет как бы распирать массив доски и она неизбежно расколется. А если кромки режут волокна (фрагмент 1 позиции Г), то раскола доски не произойдет.
В следующем фрагменте Д рис. показано, как осуществляется скрытность гвоздевого соединения, если забивание его в дерево происходило под углом 90*. Для этого сверлом, диаметр которого на 1,5-2 мм больше диаметра шляпки гвоздя, просверливается углубление в месте будущего соединения на глубину не менее 5 мм. В это углубление, забивается гвоздь (без круглого добойника не обойтись). В углубление забивается смазанная столярным клеем пробка из дерева. Пробка прижимается, в таком состоянии выдерживается до схватывания с массивом доски. После этого поверхность гвоздевого соединения зачищается и скрытность обеспечена.

Гвоздевые соединения: А-забивание под углом; Б-под углом во встроенных направлениях; В-скрытность соединения подрубанием кромки; Г-предупреждение раскалывания кромки; Д-скрытность соединения с помощью пробки

Приветствую, мастеров, профессионалов и просто любителей!
Зарегистрировался на форуме, но на данный момент не располагаю требуемым количеством информации, для открытия всех дополнительных ресурсов портала. Тем не менее осмелюсь попросить помощи.

Хочу сделать угловой диван для дома. Представления имею только общее.:) Руки вроде бы на месте. Но вопрос в следующем:
Как правильно сделать вот такой мягкий элемент в диване(на фото омечен красной стрелкой). С виду две прямоугольные "подушки", лежащие на основании, но на самом деле представляют единое целое, да ещё и наверняка содержат каркас, так как мнимое основание снизу( отмечено синей стрелкой) является выдвижной секцией дополнительного спального места с механизмом трансформации "бриз"(он же-кенгуру, он же-дельфин, отличаются только шагом подъёма). Рассматривал,руками трогал, но не пойму, как так сделать можно?

Может кто подскажет? Ссылку, фото, видео или хотя бы схематичный чертёж в простейшем редакторе нарисует, ну и наконец просто на словах. Буду очень признателен!
P.S . заранее благодарен!

Спасибо огромное, что откликнулись! Если я правильно понял выглядит это примерно так(схематично конечно, попытался изобразить на рисунке)?

Да и ещё хотел спросить.
Выполнение лицевого края как делается? Мягкое наполнение подгибается под каркас, или же просто ткань прибивается с низу?

P.S прошу прощения за схемотичность(рисунок)

Powered by vBulletin® Version 3.8.12 by vBS
Copyright ©2000 — 2021, Jelsoft Enterprises Ltd.
© 2007-2021 PROMEBEL

Как выбрать поролон для обивки старой мебели

Вы только что разобрали любимый старый стул бабушки, у вас красивая обивочная ткань, и все что вам нужно это только купить обивочную пену. Но через некоторое время поисков в интернете, изучив весь ассортимент на сайте http://www.Porolon-Optom.ru, вы понимаете, что основная задача за вами. Какая же обивка пены (поролона) на сиденье самая подходящая? Давайте начнем с расшифровки загадочных знаков.

В начале обратим внимание на цифры. При выборе пены обращайте особое внимание на ее плотность и толщину:

Шаг 1 — выберите плотность

Плотность является наиболее важным параметром. Он определяет сопротивление и силу поролона. Чем выше — тем он устойчивей. Это вариации от 14 до 40. Для любопытных добавлю, что цифра, символизирующая плотность, означает, сколько кг поролона приходится на 1 м3.

Общие рекомендации — какая плотность для чего

Для чего использовать

Пены низкой плотности.

Они тонкие, легкие, подвержены деформации.

Они подходят для спинок,

боковины, изголовья, подлокотников мебели.

Они категорически не подходят для сидений,

кроме садовой мебели

Универсальный мебельный поролон.

В основном используется для сиденья на стульях, креслах, а также для спинки и боковины мебели.

Высококачественный мебельный поролон.

Используется в мебели для сиденья, матрасах, особенно рекомендуется для стульев.

Твердая пена для матрасов, заполнение кроватей и диванов.

профессиональный поролон для матрасов.

В 90% случаев при ремонте стульев и кресел используется поролон с показателями T25 или T30, они самые универсальные. Пены с низкой плотностью, например, T21, используются редко — при необходимости можно добавить тонкий слой при укладывании пены или, когда подлокотники кресла тоже обтянуты тканью.

Плотность пены соответственно влияет на ее цену, но различия не радикальны, поэтому не стоит экономить, лучше добавить несколько рублей к более высокой плотности.

Шаг 2 — выберите жесткость поролона

В описании сразу после определения плотности, например, T14, появляется другое число, например, T1418.

Не позволяйте цифрам смешиваться в вашей голове, это не имеет отношения к плотности, потому что число 18 — следующий параметр — жесткость. Чем выше цифра сразу после параметра плотности пены, тем больше жесткость. Шкала жесткости пены в пределах от 18 до 60. Жесткость определяет не качество пены, а то, насколько она будет жесткой, что влияет на комфорт сидения. Для простоты можно предположить, что пены с жесткостью ниже 30 будут более мягкими, а выше — жесткими.

Внимание! Есть производители, которые не дают параметр жесткости. Скорее всего, пена имеет стандартизированную жесткость для данной плотности (например, часто пена T25 имеет жесткость 44, а пена T14 — жесткость 18).

Шаг 3 — выберите толщину пены для мебели

Поролон чаще всего продают в виде листов длиной 2 метра и шириной от 0,9 до 1,5 метра (в зависимости от производителя). Вы также можете заказать поролон определенного размера, но это имеет смысл, когда вам нужна квадратная форма. Все округления должны быть нарезаны в процессе укладки поролона, под мебель.

Анализируя размеры листов поролона, давайте обратим внимание на толщину и правильно подберем ее по мебели. Всегда анализируйте старую обивку мебели — какой толщины материалы были использованы изначально.

Поролон для кресла

Поролон – это эластичная пена из полиуретана (ППУ) с мелкоячеистой структурой, содержащая до 90% воздуха. Его широко используют не только как амортизирующий, упаковочный, утепляющий и шумоизолирующий материал, но и в качестве наполнителя в мебельной промышленности. Поролон подходит для обивки кресла, дивана, пуфов, сидений стульев.

Особенности и преимущества

Широкое применение в производстве мягкой мебели материал получил благодаря целому ряду достоинств:

• прочности и устойчивости к разрыву;
• немедленному восстановлению формы при деформации;
• способности хорошо пропускать воздух;
• легкому креплению с текстилем и деревом;
• небольшому весу, благодаря чему изделие не утяжеляется;
• устойчивости к плесени, грибкам, бактериям;
• нетребовательности в уходе.

Кроме того, вспененный полиуретан – это безопасный, износостойкий и экономичный наполнитель.

Как выбрать?

При выборе поролона для кресла в первую очередь необходимо обратить внимание на показатель плотности, от которого напрямую зависит срок службы наполнителя. Спинки, подлокотники, подголовники изготавливаются из полиуретана стандартного типа (плотность 20-22 кг/м3), который рассчитан на нагрузки до 50 кг.

Для сидения устанавливаются более жесткие требования в зависимости от планируемых нагрузок. Плотность материала должна находиться в пределах от 25 до 60 кг/м3. Такое изделие выдержит интенсивную эксплуатацию при весе сидящего 80-100 кг и выше.

Еще один важный показатель – жесткость, или усилие, необходимое для сжатия ППУ. Вспомогательные поверхности изготавливают из мягкого (S) или стандартного (ST) поролона. Для основного сидения используют материал повышенной жесткости (EL) или высокоэластичный (HR).

Важную роль играет толщина: если для вертикальных поверхностей подойдет материал с показателем в 3-4 см, то для горизонтальных – от 10 см и более.

Характеристикой долговечности наполнителя выступает коэффициент остаточной деформации (способность сохранять первоначальную геометрию). Чем ниже данный показатель, тем более предпочтительно использование материала для изготовления сидений.

Где купить качественный поролон для кресла?

Чтобы приобрести пенополиуретан по разумной цене, позвоните или напишите консультантам ООО «Сантекс». Реализация крупным и мелким оптом, прямая поставка от производителя, доставка до любой транспортной компании, ежедневная отгрузка – далеко не все преимущества для наших клиентов. Ценим каждого покупателя, отвечаем на все интересующие вопросы. Звоните и заказывайте!