Archprokachka.ru

Арт Прокачка
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Нужен ли вакуумный стол для фрезерного станка с ЧПУ

Нужен ли вакуумный стол для фрезерного станка с ЧПУ?

Фрезерные станки с ЧПУ являются «классическими» представителями оборудования для контактной механической обработки заготовок резанием. При помощи фрезерных станков с ЧПУ производится огромное количество различных изделий — из дерева, металла, пластика, камня, стекла. Благодаря специальным техническим решениям (высокая жёсткость станины, применение лёгких сплавов для подвижного инструментального портала, использование высококачественных подшипников скольжения и т. п.) фрезерные станки с ЧПУ могут поддерживать высокий темп обработки. А применение программного управления, с одной стороны обеспечивает высокое качество и точность обработки, а с другой стороны — делает фрезерный станок универсальным, легко переналаживаемым оборудованием.

Универсальность фрезерного оборудования предполагает не только наличие возможности обрабатывать заготовки из разного материала, но и обеспечивать лёгкую смену режущего инструмента, а также быстрое и надёжное крепление заготовки на рабочем столе. Последнее качество очень важно — как обеспечивающее сам принцип фрезерования.

Из теории известно, что остро заточенный клин фрезы, взаимодействуя с поверхностью заготовки, развивает достаточную силу для преодоления взаимного сцепления частиц материала. При этом пласты материала скалываются, и стружка отводятся спиральными канавками фрезы. Однако для образования сил резания нужно уравновесить крутящий момент, стремящийся «провернуть» саму заготовку. Для этого используются специальные крепёжные элементы разнообразной конструкции.

Механическое крепление заготовок

Современные фрезерные станки с ЧПУ имеют консольную конструкцию — заготовка располагается на рабочем столе, а сверху подводится фреза, закреплённая во вращающемся патроне шпинделя. Шпиндель крепиться на скользящем инструментальном портале, чем обеспечивается перемещение фрезы относительно поверхности заготовки. Горизонтальная плоскость рабочего стола служит опорой для заготовки. А её крепление может осуществляться струбцинами при помощи стандартных болтов, вставляемых в Т-образные пазы, которыми снабжён рабочий стол.

Недостатки подобной схемы очевидны. Во-первых, заготовка может иметь сложную геометрию и не всегда можно равномерно расположить струбцины «по краям» для надёжного закрепления. Во-вторых, механический прижим и значительное усилие затяжки струбцин (которое требуется для компенсации высокого крутящего момента фрезы — особенно для станков с мощным шпинделем) может повредить поверхность заготовки. Что совершенно недопустимо при обработке стеклянных или тонких композитных панелей.

И в-третьих, механическим креплением не всегда удаётся создать надёжный прижим. К примеру, при обработке тонких металлических пластин большой площади, при касании фрезой участка достаточно удалённого от крепёжной струбцины, заготовка может прогибаться, «играть», нарушая точность обработки. В таком случае для надёжного закрепления требуется как можно больше струбцин — буквально «в каждой точке». На практике осуществить это механическим способом практически невозможно.

Вакуумное крепление заготовок

Тем не менее, обеспечить равномерный прижим заготовки по всей площади, да ещё со значительным усилием, можно с помощью вакуума. Для этого требуется создать разницу давлений — если откачать воздух «из-под» заготовки, то атмосферное давление равномерно прижмёт заготовку к плоскости рабочего стола.

Техническим воплощением этого принципа является т. н. вакуумный стол. Он состоит из ячеистой основы с отверстиями для отвода воздуха. В промежутки между ячейками укладывается толстый изолирующий шнур. Конфигурация ячеек позволяет «охватить» шнуром заготовку по периметру — даже если её геометрия «хитрее» обычного прямоугольника. После размещения заготовки на ячеистом столе и её изоляции шнуром по краям, к отводящим отверстиям подключаются гибкие шланги. Вакуумный насос откачивает воздух из пространства между нижней плоскостью заготовки и ячеистым столом, в результате образующийся вакуум «притягивает» заготовку подобно присоскам — и прочно фиксирует её.

В ряде случаев (при обработке тонких стеклянных, композитных или металлических панелей большой площади) вакуумный стол является единственным средством надёжного крепления заготовок. Практически все производители либо серийно комплектуют вакуумным столом свои модели фрезерных станков с ЧПУ, либо допускают его установку в качестве дополнительного оборудования (как собственного производства, так и стороннего выпуска).

Однако применение вакуумного стола имеет некоторые — порой весьма существенные — ограничения.

Плюсы и минусы вакуумного прижима

Каждый, кто задумывался о приобретении вакуумного стола, задавался вопросом: стоит ли переплачивать за дорогую систему? Оправдает ли она затраты в условиях конкретного производства? Какие функции системы будут полезными, а какие окажутся «балластным довеском»?

Читайте так же:
Топчан мебель что это

Существует мнение, что вакуумный прижим целесообразно использовать лишь при коротком цикле обработки (раскрой заготовки, 2D-обработки и т. п.). А при «длинном» цикле якобы значительно возрастают издержки производства за счёт больших затрат на электричество при постоянном поддержании вакуума. Это, однако, не верно: лишь небольшой ряд вакуумных столов рассчитаны на постоянную работу насоса — большинство моделей «держат» вакуум благодаря специальным клапанам и ресиверу. При этом затраты электроэнергии на питание вакуумного стола очень небольшие (насос включается лишь на короткий момент при закреплении заготовки). А вот более лёгкий процесс смены и перезакрепления заготовок при использовании вакуумного стола действительно присутствует. Но это скорее плюс, а не минус!

По удобству и надёжности крепления плоских заготовок вакуумный стол практически не имеет альтернатив. Однако при работе с некоторыми «пористыми» материалами (плиты из МДФ, дерева, ДСП) очень трудно создать нужное разрежение и надёжно прижать заготовку, ведь воздух «просачивается» сквозь саму плиту! Кроме того, вакуумный стол может быть несовместим с рядом дополнительных систем (например, СОЖ). Поскольку обработка некоторых материалов (особенно металлов) без СОЖ является крайне низкопроизводительной, вакуумным прижимом приходится жертвовать.

фрезерный станок с чпу преимущества недостатки

Фрезерный станок с ЧПУ — его особенности и преимущества Как выбрать фрезерный станок с ЧПУ Существуют разнообразные фрезерные станки по металлу с ЧПУ Чтобы196 Строим самодельный фрезерный ЧПУ станок Самодельный ЧПУ фрезерный станок: подробности процесса сборки, обзор нужных комплектов и наборов, личный опыт Откроем секреты сборки станкаПреимущества станков с ЧПУ: реальная выгода от ихФрезерный станок с чпу: его особенности и преимущества – Токарь Мастер Самым распространенным является трехосевой фрезерный станок с ЧПУ, и он очень похож на вертикальный фрезерный автомат Все перемещения оси конФрезерный станок с чпу: его особенности и преимуществапреимущества вертикально фрезерный станок Преимущества и недостатки Вертикально фрезерный Фрезерный станок чпу портального типа с двумя шпинделями ось z — вертикально подъемопускание исполнительного упреимущества и недостатки фрезерный станокЧПУ фрезерный станок с автономным контроллером на stm32 16 фев 2015 Для меня до сих пор остается загадкой, почему все выбирают для настольных станков конструкцию спреимущества фрезерный станок и недостатки

недостатки вертикальнофрезерный станок

Фрезерный станок с чпу и токарные станки с чпу — плюсы и недостатки Токарнофрезерный станок применяется в любой сфере промышленности, где необходимо обработка металла, дерева, камня и тп На таком станке можноФрезерный станок с ЧПУ по металлу Как устроен фрезерный станок с ЧПУ по металлу – общие сведения, устройство, преимущества, особенности обработки ипреимущества и недостатки вертикально фрезерный станокФрезерный станок с чпу и токарные станки с чпу, Преимущества и недостатки шаговых получить цену ЧАТ ОНЛАЙН преимущества конусной дробилке и недостаткипреимущества и недостатки фрезерный станокФрезерные станки с ЧПУ Токарные станки с ЧПУ Токарнофрезерные станки Токарные станки Универсальные токарные станки Токарные станки с ЧПУ Токарнокарусельные станки Токарные станки Proma Фрезерные станки Универсаль�Станочное оборудование с ЧПУ Преимущества и недостаткипреимущества вертикально фрезерный станок Преимущества и недостатки Вертикально фрезерный Фрезерный станок чпу портального типа с двумя шпинделями ось z — вертикально подъемопускание исполнительного упреимущества и недостатки фрезерный станок

преимущества и недостатки вертикально фрезерный

Фрезерный станок с ЧПУ по металлу Как устроен фрезерный станок с ЧПУ по металлу – общие сведения, устройство, преимущества, особенности обработки иЧПУ фрезерный станок с автономным контроллером на stm32 16 фев 2015 Для меня до сих пор остается загадкой, почему все выбирают для настольных станков конструкцию спреимущества фрезерный станок и недостаткиФрезерные станки с ЧПУ Токарные станки с ЧПУ Токарнофрезерные станки Токарные станки Универсальные токарные станки Токарные станки с ЧПУ Токарнокарусельные станки Токарные станки Proma Фрезерные станки Универсаль�Станочное оборудование с ЧПУ Преимущества и25/03/2020· ᐉ Фрезерный станок: принцип работы чпу, технические характеристики, разновидности Фрезерный станок с ЧПУ: его особенности и преимущества Фрезерный станок сФрезерный станок: принцип работы чпу, технические27/01/2021· В чем преимущества фрезерных станков с ЧПУ 27 Jan , 2021 Pan 7771 Трехосевой фрезерный станок с ЧПУ один из наиболее часто используемых методов обработки в промышленных процессах Таким образом, исполь 3осевой фрезерныйВ чем преимущества фрезерных станков с ЧПУAccTek

Читайте так же:
Как нарисовать телевизионную антенну

pdf фрезерный станок преимущества и недостатки

Преимущества Вертикальных Фрезерных Преимущество и недостаток фрезерного станка преимущества и недостатки станков чпу read more вертикальная фрезерный станок преимущество Узнать ценуЕсли вы решили инвестировать в бизнес на фрезерном станке с ЧПУ, оцените преимущества идеи: наценка на готовое изделие в 23 раза выше его себестоимости Это говорит о высокой рентабельностиФрезерный станок ЧПУ как перспективная идея дляФрезерный Все о ЧПУ 5 Технические характеристики токарновинторезного станка 1Е61М, схемы 1 397 5 Пошаговая инструкция сборки станка с ЧПУ своими руками 8 4758 5 Как выбрать фрезу для ЧПУФрезерный Все о ЧПУ4 осевой фрезерный станок вида ЧПУ прибор с числовым программным управлением4 осевой фрезерный станок с ЧПУ: предназначениеЧПУ фрезерный станок с автономным контроллером на stm32 16 фев 2015 Для меня до сих пор остается загадкой, почему все выбирают для настольных станков конструкцию спреимущества фрезерный станок и недостатки

Станочное оборудование с ЧПУ Преимущества и недостатки

Фрезерные станки с ЧПУ Токарные станки с ЧПУ Токарнофрезерные станки Токарные станки Универсальные токарные станки Токарные станки с ЧПУ Токарнокарусельные станки Токарные станки Proma Фрезерные станки Универсаль�Главная / Фрезерный станок с ЧПУ / Преимущества Фрезерных Станков с Чпу Преимущества Фрезерных Станков с Чпу В этой статье мы определим, каковы преимущества от использования станков с чпу и в чем заключается выгодаПреимущества Фрезерных Станков с ЧпуСтанки с ЧПУ: описание и преимущества токарно Достаточно приобрести один токарнофрезерный станок с большим набором функций, чтопреимущества фрезерный станокФрезерный станок с чпу и токарные станки с чпу — плюсы и недостатки Токарнофрезерный станок применяется в любой сфере промышленности, где необходимо обработка металла, дерева, камня и тп На таком станке можнонедостатки вертикальнофрезерный станокЕсли вы решили инвестировать в бизнес на фрезерном станке с ЧПУ, оцените преимущества идеи: наценка на готовое изделие в 23 раза выше его себестоимости Это говорит о высокой рентабельностиФрезерный станок ЧПУ как перспективная идея для малого

Описание основных преимуществ станков с ЧПУ обновлено

Есть ли у ЧПУ недостатки? Наряду с очевидными достоинствами у станков с ЧПУ есть и недостатки Однако их можно легко компенсировать грамотной организацией производства Потенциального заказчика современного станкаРисунок 1 Фрезерный станок с подвижным столом Преимущества конструкции станка с подвижным столом это простота реализации, большая жесткость станка ввиду того, что портал неподвижен и закреплен к раме (основаниюРекомендации по выбору станка с ЧПУ УстройствоФрезерный станок с ЧПУ по металлу Расскажем об основных узлах, принципе работы фрезерного станка, видах, преимуществах и недостатках станковФрезерный станок с ЧПУ по металлу ОсобенностиФрезерный станок с ЧПУ за работой На предприятиях, которые производят мебель, а также в строительных компаниях применяются фрезерные станки, оснащенные ЧПУ, с помощью которых выполняется обработка заготовок из дреКак работает станок с чпу: Основные принципы работы

Как выбрать фрезерный станок с ЧПУ новичку

В «природе» существует масса типов фрезерных станков, отличающихся по конструкции и области применения: ручные, напольные, настольные, консольно-фрезерные: вертикально- и горизонтально-фрезерные, продольно-фрезерные, карусельно-фрезерные станки и т.п.

В данной статье мы поговорим о фрезерных станках производства КНР. На что обратить внимание «новичку» при выборе станка под различные задачи: обработка (раскрой, гравировка, изготовление 3D деталей) дерева, фанеры, цветных и черных металлов, работа с пластиками, ювелирным воском, камнем и т.п.

«Начинка» фрезерного станка:

Фрезерные станки производства КНР представлены на рынке в широкой гамме с различными опциями, также станки могут быть оснащены различной по типу электроникой, направляющими, программным обеспечением. Поговорим подробнее, что мы можем встретить в комплектации станка.

  1. По типу станка — напольные и настольные.
  2. Шпиндель — водяное или воздушное охлаждения.
  3. Направляющие могут быть круглые или квадратные профильные.
  4. Рабочий стол может быть подвижным или нет, двигается сам портал.
  5. На станке может присутствовать централизованная система смазки.
  6. На станках установлены шаговые или серво-двигатели.
  7. По типу управления станком: DSP контроллер RZNC, NCStudio – PCI плата, Mach 3 – интерфейсная плата (LPT).
  8. Станок может быть оснащен СОЖ.
  9. Станки с автоматической сменой инструмента ATC.
  10. Станок может быть укомплектован вакуумным столом или только струбцинами, Т-пазами.
  11. Перемещение может происходить за счет ШВП, косозубой рейки, прямой рейки.
Читайте так же:
Как нарисовать хлеб

На что же обратить внимание при выборе фрезерного станка?

Основное – это жесткость всей конструкции. Чем меньше в конструкции станка соединенных деталей между собой посредством болтов, тем меньше будет люфтов. При недостаточной жесткости конструкции мы получаем на выходе малую скорость обработки, низкую производительность, а вследствие возникающих вибраций ломаем инструмент, в частности — граверы.

Шпиндель можно выбрать абсолютно любой, исходя из задачи – воздушного или водяного охлаждения. Шпиндели водяного охлаждения менее шумные, могут «работать» на минимальных оборотах, не боятся перегрева в отличии от шпинделей воздушного охлаждения. Например, обработка (гравировка) магния происходит на 12000-15000 об/мин. Для шпинделя до 3 квт требуется подключение к сети 220V ±10% 50Hz, свыше 3 квт — подключение 380 вольт. Изначально в конструкции станка под определенные задачи производитель закладывает ту мощность шпинделя, которая необходима. Например, станки малого формата для 3D гравировки (изготовление клише для тиснения, пломбираторы, медали) всегда будут оснащены шпинделем 800, 1.5, 2.2 кВт. Для таких работ не требуется силовая обработка. Если это станок для раскроя того же ДСП, МДФ (мебельное производство), то смысл ставить шпиндель от 3 кВт и выше.

К выбору направляющих нужно отнестись серьезно, от этого зависит точность обработки и в целом жесткость конструкции. Наиболее бюджетные станки имеют круглые направляющие, но и это позволяет с легкостью обрабатывать дерево, пластики, ювелирный воск и т.д. Для более точной обработки нужно выбирать квадратные профильные рельсовые направляющие таких известных брендов, как AMT-PMI, Hiwin, THK и другие.

Рабочие столы , как правило, подвижные только на станках небольшого формата – 200х300, 300х400 мм. На остальных станках большего формата стол всегда неподвижен, перемещается портал – ось Y.

Очень важной особенностью в конструкции станка является централизованная система смазки. Она может быть ручной и автоматической. Смазка важна для смазывания трущихся деталей станка – направляющих. Автоматическая система смазки удобна, работает по таймеру. Система смазки ставится на станки, начиная с формата 1200х1200 мм и более.

Выбор двигателя не всегда зависит от покупателя, станки с малым рабочим полем до 1200х1200 мм практически всегда оснащены шаговым мотором. На станках с большим рабочим полем 2000х3000 мм можно установить шаговые и серводвигатели. Сервопривод дает большую динамику, более точное позиционирование, но самое главное – он не теряет шаги (встроен датчик (энкодер), которой фиксирует нарушения, и затем система вносит коррективы в движения механизмов) на высоких скоростях (не сбивается координата). Конечно, предпочтительнее ставить на станок сервопривод, но это ведет к существенному удорожанию оборудования. Например, под какие-то задачи по изготовлению фасадов в мебельном производстве можно работать на станке, оснащенном шаговыми двигателями. Приведем несколько примеров:

  • Скорость перемещения: ШД (шаговый двигатель) – 20-25 м/мин, сервопривод может перемещаться от 60 м/мин и более.
  • Скорость разгона: ШД – до 120 об/мин за 1 секунду, сервопривод – до 1000 об/мин за 0,2 секунды

В природе существует множество систем управления станком, начиная от «любительских» Mach 3 и заканчивая собственными разработками компании производителей оборудования – Fanuc, HAAS, Moriseiki, Syntec, Seikos, Heidenhain. Простые контроллеры Mach 3, NC Studio и пр. способны работать только c 3-4 координатами. Профессиональное (промышленное) оборудование оснащено собственными «стойками», что позволяют сменить инструмент во время работы. Для управления таким оборудованием используется система управления Fanuc серии Oi, которая рассчитана на 6-8-ми координатные станки и позволяет одновременно управлять 4-мя осями. Для раскроя, выборки и гравировки можно использовать недорогие аналоги: NC Studio, DSP контроллеры. Они прекрасно справляются с поставленными задачами, требуют минимум знаний, просты в использовании и стоят не дорого.

Станки, которые рассчитаны на обработку металла всегда будут оборудованы СОЖ (с мазочно-охлаждающая жидкость) .

Станок с автосменой (ATC) инструмента целесообразно использовать на «коротких» циклах обработки 5-15 мин, где используется более 2 инструментов. В основном это будет 2D обработка – раскрой, выборки. Например, изготовление межкомнатных дверей. Станки с автосменой в основном идут с форматом стола 1500х3000 мм и более.

Читайте так же:
Высота светильника над бильярдным столом

Заготовку на фрезерном станке можно крепить самыми различными способами. Это может быть струбцина, вакуумный стол, саморезы. Вакуумный стол позволяет закреплять заготовку на рабочем столе фрезерного станка, используя при этом силу вакуумного насоса. Так же в конструкцию вакуумного стола входит уплотнительный шнур, который позволяет «отсекать» не нужные участки, если, к примеру, заготовка имеет размер не на все рабочее поле станка.

К недостаткам такого стола можно отнести следующее:

  • невозможно закрепить маленькие заготовки;
  • несовместимость с некоторыми системами (в частности с системой охлаждения инструмента, системой улавливания стружки);
  • некоторые материалы, как МДФ, ДСП, дерево, вакуумник не «притягивает», поэтому здесь нужен достаточно мощный насос порядка 5 кВт, что приводит к увеличению потребления электроэнергии, а также сравнительно повышает стоимость. Поэтому производственник должен взвесить все «за и против» и сделать свой выбор сам.

Второй вид стола, который можно встретить в конструкции станков небольшого формата – стол с Т-пазами . Очень удобен для работы с МДФ, ДСП и деревом. Преимущества данного стола в надежном креплении заготовки. Как правило, на стол устанавливаются накладки из ПФХ, которые нужно будет менять в дальнейшем в виду их износа. Такой стол называют «жертвенный».

Для механического перемещения в приводах исполнительных органах станка с ЧПУ могут быть применены: ШВП (шарико-винтовая передача), зубчатая рейка – косозубая и прямая. В некоторых самодельных станках можно встретить передачу винт-гайка. У каждой системы перемещения существуют свои плюсы и минусы. Передача с прямым зубом может быть использована на малых и средних скоростях, ее никогда не ставят на станок, оснащенный сервоприводом. Передача с косым зубом дает большую скорость перемещения и высокую точность позиционирования. Такими системами перемещения оснащены станки с полем от 1200х2400 мм и более.

Шарико-винтовые передачи для ЧПУ применяются только для средних и малых станков формата 200х300 и до 1200х1200 мм. Это связано с возможностью прогиба винта при расположении корпуса в его средней части. В настоящее время максимально допустимая длина ШВП составляет 1,5 м. Есть отличный пример покупки с виду одинаковых станков, но по стоимости различных: на одном станке формата 900х600 мм будет установлена ШВП 8 мм в диаметре, а на втором 16 мм. Более тонкая ШВП при высоких рабочих подачах начнет вибрировать (резонанс) по всей длине, что приведет к поломке инструмента, а возможно и поломке узлов станка. А ШВП диаметром 16 мм на тех же рабочих параметрах скорости будет без проблем работать и перемещать узлы станка. И такой станок будет производительней.

Из всего вышесказанного можно сделать вывод: любой станок, подобранный правильно под определенные задачи, под которые он был сконструирован, будет исправно, быстро и точно работать без поломок. Правильный выбор всегда помогут сделать специалисты компании ЮСТО. Звоните по бесплатному телефону 8-800-555-79-69, и мы подберем станок именно под ваши задачи.

Назначение и конструктивные особенности портального фрезерного станка с ЧПУ

Портальный фрезерный станок с ЧПУ по металлу относится к высокотехнологичному оборудованию, которое позволяет с высокой степенью точности обрабатывать металлические заготовки.

При этом главное преимущество минимальное количество рабочей силы, которая необходима для выполнения основных фрезерных работ.

portal-stan-s-chpu5

Конструкция и назначение

Портально-фрезерный станок с ЧПУ предназначен для выполнения сверления, фрезерования, гравировки крупных деталей. Все работы выполняются с особой точностью. Достаточно в специальном редакторе создать чертеж и загрузить его в управляющий модуль.

Автомат сам выполняет все необходимые действия. В зависимости от модели и конструкции портальные фрезерные станки с ЧПУ могут выполнять 2 D и 3D обработку. По конструкции такое оборудование делится на 3 типа:

  • с подвижным столом и подвижным порталом;
  • с подвижным порталом и стационарным столом;
  • с подвижной траверсой.

Портальный фрезерный станок с ЧПУ с подвижным столом чаще всего собираются на единой станине, которая является основой для остальных узлов. Основание станины имеет разные типы направляющих в зависимости от модели и размера станка.

Читайте так же:
Слоган для мебельной компании

Станки с подвижным порталом имеют неподвижный стол, который может отличаться конфигурацией и грузоподъемностью. Все подвижные части портального фрезерного станка с ЧПУ сделаны жесткими и массивными, чтобы избежать деформации в процессе работы.

portal-stan-s-chpu6

Портальный фрезерный станок с ЧПУ с подвижной траверсой имеет оптимальные технические характеристики по перемещению осей, что придает процессу обработки высокую точность при позиционировании по осям.

Достоинства и недостатки

Есть несколько определенных преимуществ портально-фрезерного станка:

  • экономия времени на одном цикле произведения продукта;
  • уменьшение затрат на рабочую силу, поскольку один оператор может обслужить несколько станков сразу;
  • скорость обработки деталей и качество конечной продукции значительно увеличивается;
  • в среднем один станок с ЧПУ для предприятия обходится дешевле, чем покупка нескольких обычных станков.

portal-stan-s-chpu3

Основным минусом такого агрегата является необходимость квалифицированного обслуживания, которое является дорогостоящим. Все комплектующие и детали для таких станков обойдутся производству в копеечку.

Разновидности и технические характеристики станков с ЧПУ по металлу

Технические характеристики портальных фрезерных станков с ЧПУ отличаются в зависимости от разновидности применения. есть более крупное и сложное оборудование, которое применяется на крупных промышленных предприятиях, а есть и более мелкие станки, используемые на небольшом производстве и в частных мастерских.

Промышленного типа

Это наиболее крупное и дорогостоящее оборудование. Имеет обширный функционал и отличается высокой степенью надежности. Способен работать в условиях высоких нагрузок длительное время. При этом с высокой точностью обрабатывает самые крупные детали.

portal-stan-s-chpu2

Агрегаты промышленного типа снабжены дополнительным оборудованием: вакуумные столы, система водяного охлаждения шпинделя. Управление реализовано в виде отдельных консолей, на которых установлено отдельное ПО.

Для малых предприятий

Это оборудование сделано из тех же комплектующих и зачастую не отличается по функциональности от более крупногабаритных портальных фрезерных станков с ЧПУ такого же типа. Чаще всего различия лишь в размерах и дополнительной оснастке. У агрегатов для малых предприятий нет карусельных систем для смены инструменты.

Чаще всего портальный фрезерный станок с ЧПУ приобретается для индивидуальных предпринимателей в условия малого бизнеса, поскольку большое и дорогостоящее оборудование в такой работе нецелесообразно.

portal-stan-s-chpu

Многоосные

Для фрезера с ЧПУ обязательно иметь минимум 3 оси. Две из них необходимы для позиционирования заготовки в плоскости, а третья – для перемещения шпинделя с режущим рабочим инструментом по вертикали. На портальном станке имеется четвертая ось. Это токарный патрон, который крепится к рабочей поверхности стола.

Для полноценной обработки в 3D формате необходима пятая ось. Также для некоторых портальных фрезерных станков с ЧПУ предусмотрено наличие двух шпинделей.

Можно ли сделать своими руками

Небольшой агрегат с ЧПУ по металлу можно изготовить самостоятельно. Для начала необходимо создать проект и чертеж, чтобы все рассчитать. Готовые узлы можно сделать своими руками, некоторые просто заказать в сети. Шаговые двигатели, необходимые для такого оборудования, можно взять из DVD плеера. Некоторые детали можно извлечь из старых принтеров и сканеров.

Эксплуатация и обслуживание

При эксплуатации портального фрезерного станка с ЧПУ необходимо проводить регулярные процессы по обслуживанию оборудования, чтобы продлить срок его работы. Если предприятие работает в несколько смен, то обслуживание станка, должно быть с периодичностью в одну смену.

portal-stan-s-chpu4

К ежедневным процессам относятся:

  • общая чистка станка;
  • контроль основных узлов и их чистка: шпиндель, вакуум, сверлильно-присадочная группа;
  • контроль над уровнем масла;
  • проверка безопасности устройства;
  • чистка каналов системы охлаждения вакуума.

Также обязательно проводить уборку рабочего места. Крупный ремонт портального фрезерного станка с ЧПУ необходимо доверить квалифицированным специалистам.

Отзывы

По отзывам предпринимателей и инженеров с крупных промышленных компаний портальные фрезерные станки с ЧПУ – точное и надежное оборудование, которое с легкостью увеличит производство и при этом окупится за короткое время.

Дороговизна в обслуживании компенсируется именно качеством производимых работ, а также возможностью сократить количество рабочих рук. Для автоматизации производства – лучший вариант.

Точность обработки и широкий функционал делают портальные фрезерные станки с ЧПУ просто незаменимыми в любом виде производства, где необходимо обрабатывать металлические заготовки.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector