Задняя стенка шкафа; из чего сделана
Задняя стенка шкафа — из чего сделана?
Тема сегодняшней статьи — задняя стенка шкафа: из чего сделана, разные способы крепления. Назначение “задника” — придание жесткости корпусной мебели, удержание всей конструкции в стабильном положении. А жесткость — это далеко не последняя характеристика для предметов корпусной мебели. В процессе эксплуатации шкаф заполняется вещами. Вследствие неравномерного распределения нагрузки, недостаточно жесткая конструкция быстро деформируется. Именно ребра жесткости внутри изделия и задняя стенка делают мебель устойчивее. Самые распространенные виды материалов для изготовления “задника” — ЛДСП или ДВП. Теперь о том, как производится крепление задней стенки шкафа.
Лист монтируется на уже собранный корпус в положении “лежа”. Монтаж производится на гвозди или скобы, внахлест. Если монтаж производится на стоящую мебель, то лист разрезается на части и монтируется фрагментами.
Преимущество у данного варианта только одно — дешевизна. Недостатков значительно больше:
- Прочность конструкции, в особенности высокой, весьма относительна.
- Поверхность листа ДВП ламинирована или окрашена только с одной стороны, поэтому материал боится сырости.
- Небогатый ассортимент цветов — около 5.
- Поскольку монтаж производится внахлест, материал заметен с торца изделия.
- Необходимо выделить специальное место для монтажа. В малогабаритной квартире это непросто.
- Нередко материал имеет стойкий неприятный запах.
- Сложности с закреплением к стене высоких шкафов-купе.
Из чего делают заднюю стенку мебели: ЛДСП
Это более предпочтительный вариант, хотя затраты будут выше. Преимущества этого варианта следующие:.
- Прочность конструкции.
- Несколько вариантов крепления — уголки, евровинты, эксцентрики.
- Если крепление “вкладное”, корпусная мебель имеет аккуратный внешний вид.
- Множество цветовых вариантов. Можно подобрать оттенок задней стенки под цвет корпуса.
- Возможность сборки шкафа в положении “стоя”. Это значит, что есть условия для работы в ограниченном пространстве.
- Устойчивость к механическим повреждениям и повышенной влажности.
Фанера
Неплохой вариант, но из перечисленных самый дорогостоящий. Кроме того, монтаж связан с известными сложностями:
- Необходимость разделки пазов в деталях.
- В случае деформации фанерный “задник” может выскакивать из паза.
Видеоматериал
Из чего делают заднюю стенку шкафа — вы узнали. По мнению многих людей, оптимальным вариантом по соотношению качества и цены, является ЛДСП. А какому варианту отдать предпочтение — решайте сами, исходя из своих финансовых возможностей.
Задняя стенка модуля – дополнительная жесткость
Сегодня предлагаю рассмотреть варианты крепления задней стенки на короба.
“Задник” может быть сделан из разных материалов, таких как: ДСП, ДВП, фанера.
Он обычно ставится на все модули, за исключением тех, в которые встраивается различная кухонная техника.
Если задняя сделана из ДСП, то на нее может, к примеру, крепиться фурнитура (те же вешала в шкафах).
Так же, она может быть сделана из ДВП, но, по каким то техническим причинам, должна быть смещена немного вглубь модуля.
Алгоритм установки, в таком случае, не позволяет набить ее с задней стороны короба (хотя, здесь есть выход, который мы рассмотрим ниже).
Задник из фанеры – довольно неплохое решение, но:
Фанера – относительно дорогостоящий материал
В этом случае, нужно делать пазы в деталях, а для этого нужно иметь фрезеровочную машинку
«Запазованные» задники из фанеры больших размеров (например, на шкафы купе) – не практичны, так как в этом случае при деформации она может выскочить из паза.
На мой взгляд, лучшим вариантом в данном случае, является все таки ДВП.
Правильно набитый задник из ДВП, отлично выполняет свои функции, устанавливается очень просто, да и стоимость ее – копеечная.
Такой лист набивается гвоздями 20мм. Мало того, дополнительно крепится саморезами (4х16 или 3,5Х16).
Если он имеет большие размеры (на тот же шкаф), то его крепят не только к его бокам и горизонтам, а и ко всем полкам и перегородкам (обязательно). Этим увеличивается жесткость конструкции, ее прочность, да и зазоров не будет между ним и полками. Все будет ровно и красиво.
В случае если он должна крепиться одной своей стороной к ребру жесткости, то эта сторона крепится исключительно саморезами.
Но бывают случаи, когда она должна быть смещена относительно задней плоскости модуля (например, когда через верхний кухонный модуль проходит труба). Об этом было сказано выше.
Тогда на бока и горизонты (с внутренней тыльной стороны), набиваются планки, размеры которых позволяют трубе находиться в проекции короба. К этим планкам, с внутренней стороны он и набивается.
Конечно, небольшим недостатком данного метода является то, что видны шляпки гвозей, и, возможно, небольшие зазоры между листом и боками с горизонтами.
Но это можно заметить тогда, когда, при открытых фасадах посмотреть в короб изнутри. И еще один недостаток – это уменьшение рабочего пространства самого короба.
Но плюсы этого метода, иногда перекрывают его недостатки.
Ведь, внутри короба труба хоть и находится – но ее не видно. Получается полноценный (с задней стенкой) модуль.
Задняя стенка в шкафах-купе
Для обычной корпусной мебели задняя стенка служит жесткостью. Ее основная функция – придерживать правильную геометрию, сохранять диагонали внутреннего проема не смотря на нагрузки. Благодаря ей шкафы, тумбы не перекашиваются и не прогибаются со временем. Если, конечно, изначально конструкция была правильно спроектирована.
Нужна ли задняя стенка в шкафах-купе?
Жесткость для габаритных шкафов, какими являются шкафы-купе, является важной характеристикой. Внутреннее наполнение обычного шкафа-купе довольно неравномерное, объемные ниши со штангами чередуются узкими и частыми полками. Нагрузка внутри шкафа распределяется крайне неравномерно. И полкам, и корпусу требуется дополнительная жесткость.
Другое дело – встроенные шкафы-купе и гардеробные. Здесь жесткость полкам придается другим способом – за счет дополнительных консолей.
Всем остальным, отдельностоящим корпусным шкафам с боковинами, дном и крышей, задняя стенка, конечно же, требуется.
Последствия от деформации из-за недостаточной жесткости общей конструкции могут быть серьезными. Поэтому, помимо задней стенки, между широкими пролетами внутренних секций на стадии проекта закладываются и ребра жесткости из основного материала – ДСП.
Какие материалы используют для задних стенок
Задней стенкой шкафа-купе, чаще всего является ДВП толщиной 3-4-5 мм, которая внахлест набивается на торцы ДСП.
Крепится задняя стенка к ДСП на мелкие гвозди, но для увеличения прочности крепления, можно использовать саморезы толщиной 3,5-4 на 16.
Также можно встретить случаи, когда задней стенкой служит ламинированная плита толщиной 8 мм, оргалит и даже ОСБ.
Для украшения открытых ниш в качестве задних стенок нередко используют зеркала, различные декоративные панели с фактурой и тиснением, крашеные стекла, пластик, дополняют встроенной подсветкой.
Крепеж задней стенки из ДВП
Есть два основных способа крепления ДВП – это внахлест и в паз. Последнее характерно для навесных кухонных шкафов.
Давайте теперь разберемся, как же правильно крепить заднюю стенку именно в шкафах-купе.
Сложности возникают на этапе сборки. Литая конструкция собранного шкафа-купе довольно тяжеловесна и объемна. Самое правильное – набивать задник, когда шкаф «лежит» лицевой стороной вниз. Тогда он точно не перекошен и все диагонали выровнены.
Однако это не всегда возможно.
- Во-первых, чтобы собрать большой шкаф лежа, нужно много свободного пространства. В обычных малогабаритных квартирах и узких прихожих на это просто нет места.
- Во-вторых, если шкаф проектируется» под потолок, то лежа собирать его и не стоит. Из-за диагонали его попросту потом не поднимешь, если боковины заложены цельными от пола до потолка.
- В-третьих, при подъеме и перемещении можно повредить лицевую отделку шкафа – ведь сделать это тяжело даже с напарником.
Поэтому заднюю стенку ДВП приходится набивать на короб стоящего шкафа-купе. Но в этом случае возникают трудности другого характера – «поймать» диагонали корпуса довольно сложно.
При этом формат ДВП не такой уж большой. Чаще всего задняя стенка рассчитывается по величине внутренних секций и набивается кусками. Стыки приходится стягивать на толщине ДСП, а запас маленький.
Чтобы избежать этих сложностей, правильней будет изначально проектировать шкаф-купе секционно.
Каждая секция будет собираться отдельно и иметь собственную заднюю стенку. Поскольку она будет иметь небольшие размеры, выравнивать ее относительно диагоналей будет несложно.
Во время установки секции плотно стыкуются друг с другом и стягиваются между собой на саморезы или специальные стяжки, образуя прочную и правильную в плане геометрии общую конструкцию. В которую проще будет и установить раздвижную систему.
Проектирование задней стенки шкафа-купе
Исходя из проектируемого шкафа-купе и места, куда мы его намерены устанавливать (т.е. со всех сторон он прилегает вплотную к стене) нужна ли нашему шкафу задняя стенка? Укреплять его, чтоб он жестко стоял, не нужно.
Однако в шкафу будут находиться чистые вещи, например одежда на выдвижных системах для вешалок, белье. Конечно же, от пыли не спасешься, но при отсутствии задней стенки доступ пыли в шкаф увеличивается в пять раз. Это во-первых. А во-вторых, не известно, как в будущем жизнь сложится. Будит ли этот шкаф стоять в этом месте всегда? Возможно его необходимо будет переставить в другое место, а он не сможет стоять жестко. Поэтому задняя стенка шкафу нужна в любом случае.
Заднюю стенку мебели как для кухни на заказ, так и для шкафов в других помещениях квартиры чаще всего изготавливают из ДВП. Мы также не будим отходить от этих традиций, так как используя ДСП при сооружении задней стенки шкафа, его вес увеличился бы в два раз. Кроме того стоимость шкафа также увеличилась бы в два раза.
Приступая к сооружению задней стенки шкафа, прежде всего необходимо определить место установки ребер жесткости, которые будут изготовлены из ДСП толщиной 18 мм.
Более эффективно ребра жесткости установить непосредственно под полками для головных уборов, т.е. вплотную к этим полкам снизу. В этом случае ребра жесткости будут исполнять две функции. Прежде всего будут исполнять свою функцию предназначения, т.е. создавать жесткость шкафу. Во-вторых, так как полка для головных уборов является выдвижным приспособлением для навешивания тремпелей, ребра жесткости будут исполнять функцию подпорки этого механизма, так как тремпеля с одеждой имеют не малый вес.
Установим два ребра жесткости в боковых отделах шкафа, т.е. в том месте, где мы установили выдвижные приспособления для навешивания тремпелей.
Длина ребер жесткости будет равна ширине боковых отделов шкафа, т.е. 1000 мм. Ширина – 400 мм. Этого будет достаточно для исполнения функции жесткости шкафа.
Теперь определим где заканчивается нижний край ребра жесткости.
Поверхность полки, к которой крепиться выдвижное приспособление для навешивания тремпелей, расположена на расстоянии 1636 мм. от поверхности нижней горизонтальной части корпуса шкафа. Из этого расстояния нужно вычесть толщину этой полки (18 мм.), высоту выдвижного приспособления для навешивания тремпелей (172 мм.) и ширину ребра жесткости (400 мм.). Получим не закрытое расстояние в нижней части боковых отделов шкафа, т.е. 1636 мм. – 18 мм. – 172 мм. – 400 мм. = 1046 мм.
Чтобы определить размеры ДВП для покрытия данного участка необходимо к высоте (1046 мм.) прибавить 36 мм. (1046 + 36 = 1082 мм.), чтобы ДВП ложилось на торец основания и на ребро жесткости. Затем к ширине проема бокового отдела шкафа (1000 мм.) необходимо прибавить 18 мм., чтобы ДВП ложилось на торец боковой стенки отдела с одной стороны, и 8 мм. – с другой стороны (т.е. 1000 + 18 + 8 = 1026 мм). Почему не 18 мм. с другой стороны? На торце этой стенки необходимо оставить расстояние для крепления ДВП, которое будет покрывать заднюю часть среднего отдела шкафа-купе.
Мы определили высоту 1082 мм. и ширину 1026 мм. нижней детали из ДВП для задней стенки бокового отдела шкафа, которых нужно изготовить две штуки.
Ширина верхних деталей из ДВП для боковых отделов шкафа будет такая же, как и у нижних 1026 мм. Для определения высоты этой детали необходимо из высоты корпуса шкафа-купе 2336 мм. вычесть расстояние от поверхности полки, к которой крепится выдвижное приспособление для навешивания тремпелей, до поверхности нижней горизонтальной части корпуса шкафа 1636 мм. Затем к полученному числу прибавить высоту выдвижного приспособления для навешивания тремпелей 172 мм. и 18 мм. для того, чтобы эта деталь накладывалась на ребро жесткости. В результате получим 890 мм.
Итак определена высота (890 мм.) и ширина (1026 мм.) верхней детали из ДВП для боковых отделов шкафа, которых необходимо изготовить две штуки.
Для определения размеров деталей из ДВП для среднего отдела шкафа, прежде всего определим ширину. Для этого к ширине проема среднего отдела шкафа-купе 868 мм. необходимо прибавить 8 мм. для покрытия торца одной стенки данного отдела и 8 мм. – для другой стенки, получим 884 мм.
Высоту одной детали из ДВП мы определим исходя из высоты тумбы среднего отдела 926 мм. К этому размеру необходимо прибавить 8 мм. для покрытия торца верхней полки тумбы среднего отдела шкафа. Получим 934 мм. – высоту одной детали. Затем эту высоту необходимо вычесть из высоты корпуса шкафа-купе 2336 мм. и получим 1402 мм.
Итак, размеры всех деталей для задней стенки шкафа-купе установлены, теперь вам необходимо приступить к заказу на фирме, осуществляющей распил ДСП и изготовления дверей купе фасадного заполнения раздвижной системы шкафа-купе.